[發(fā)明專利]利用工業(yè)廢氣自動拆卸廢棄印線路板上電子元器件的方法

無效

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• 申請日: 2012-01-16
• 公開（公告）號: CN102554387A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設計）人: 陳海焱;陳夢君;張明星;諶書;胥海倫;王建波
• 申請（專利權(quán)）人: 西南科技大學
• 主分類號: B23K1/018
• 分類號: B23K1/018;B23K3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種廢棄印刷線路板上電子元器件自動拆卸回收的方法，屬于電子垃圾資源化綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

印刷線路板作為電子產(chǎn)品不可或缺的組成部分，其產(chǎn)值與日俱增。據(jù)相關(guān)報告統(tǒng)計，2007年世界范圍內(nèi)的印刷線路板產(chǎn)值達到499億美元，年增長率達4.6％左右。2007年中國內(nèi)地的印刷線路板產(chǎn)值達到143億美元，年增長率高達18.2％。中國內(nèi)地成為世界上印刷線路板產(chǎn)值增長最快的地區(qū)。大量的生產(chǎn)必定帶來大量的廢棄，然而，廢棄印刷電路板擁有著它特殊的身份，一方面，廢棄印刷電路板含有大量有害物質(zhì)，一方面，廢棄印刷電路板中含有多種重金屬及其他有害物質(zhì)(例如鉛、鎘、汞、PVC、溴代阻燃劑等)，它是危險廢棄物，如果處理不當，一旦進入環(huán)境，將會對人類和生態(tài)環(huán)境造成及其嚴重的危害；另一方面，從資源的角度來看，“廢舊印刷電路板”并不是“廢物”，而是有待開發(fā)的“二次資源”，具有很高的回收利用價值，如加以合理利用將會產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟價值(丹麥技術(shù)大學的研究結(jié)果顯示：1t隨意收集的電子板卡中大約含有0.454kg黃金、130kg銅、40kg鉛、20kg鎳、10kg銻以及272kg塑料)。與此同時，我國的有色金屬需求量增長迅速，供給存在著巨大的缺口，據(jù)統(tǒng)計，目前我國70％的銅和30％的鉛鋅資源依賴于進口，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，有色金屬的缺口還會繼續(xù)增大。

因此，如何有效地進行廢舊印刷電路板等電子廢棄物的資源化處理，已經(jīng)成為當前關(guān)系到我國經(jīng)濟、社會和環(huán)境可持續(xù)發(fā)展及我國再生資源回收利用面臨的一個新課題。

廢舊印刷電路板的資源化回收最早始于1969年，當時美國礦業(yè)局(USBM)采用了機械的方法，嘗試從廢棄軍事設備的破碎產(chǎn)品中回收貴金屬，并建成了處理量達0.23t/h的中試廠。此后，隨著人類對二次資源利用及環(huán)境保護的重視，電子廢棄物的資源化回收研究迅速發(fā)展，包括手工拆卸、機械處理、火法冶金、濕法冶金、生物技術(shù)冶金及電冶金等技術(shù)。世界各家都在這方面作了不少研究和工作，取得明顯的進展和突破。但是廢棄印刷電路板上附帶的電子元器件的正常使用壽命在50萬小時左右，而廢棄印刷電路板上的電子元器件平均使用時間僅為2萬小時左右。因此，將廢棄印刷電路板上電子元器件拆卸后，將其重新應用于新的印刷電路板的制備，與直接從廢棄印刷電路板上回收各種資源相比，重新利用的電子元器件，可避免其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生各種資源及能源的消耗，也避免了其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的環(huán)境污染，因而具有極其可觀的社會經(jīng)濟環(huán)境效益。

《電路板元器件和焊料分離回收方法及裝置》(中國專利公開號：CN101112728公開日：2008年1月30日)和《電路板元器件拆卸設備》(中國專利公開號：CN101417358A公開日2009年4月29號)，他們是利用熔融的焊料來加熱廢棄印刷電路板，利用噴嘴噴吹高溫高壓氣體(空氣或氮氣)進行焊料與電路板的分離，最后對電路板實施機械翻轉(zhuǎn)震動，使元器件與電路板分離。這種方法所使用的高溫高壓氣體(空氣或氮氣)產(chǎn)生費用高，不適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)；以機械翻轉(zhuǎn)震動的方式來實現(xiàn)電子元器件的拆卸，必須要對每塊電路板實施固定，增大了處理過程的難度，不適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提出一種效率高、污染小、能耗低的自動拆卸廢棄印刷線路板上電子元器件的方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種利用工業(yè)廢氣自動拆卸廢棄印刷線路板上電子元器件的方法，依次包括如下步驟：

A、工業(yè)廢氣通過溫度粗控裝置(1)，經(jīng)過調(diào)溫處理后，溫度控制在250℃～350℃，通過高溫袋式除塵器(2)及凈化裝置(3)進行除塵凈化，經(jīng)除塵凈化后的工業(yè)廢氣通過溫度精控裝置(4)進行進一步的溫度控制，溫度控制在223～233℃；

B、將通過溫度精控裝置(4)后的70％～90％的工業(yè)廢氣直接引入高溫脈沖拆卸室(6)，然后，工業(yè)廢氣以與廢棄印刷電路板運行方向相反的方向流入預熱室(5)，對廢棄印刷電路板進行預熱以及高溫加熱，廢棄印刷電路板經(jīng)過預熱室(5)和高溫脈沖拆卸室(6)的逐級加熱，焊料融化；余下10％～30％的工業(yè)廢氣通過脈動氣源控制組件(7)引入高溫脈沖拆卸室(6)，對廢棄印刷電路板進行脈沖噴吹，使廢棄印刷電路板產(chǎn)生震動，從而達到廢棄印刷線路板上電子元器件自動拆卸的目的；

C、工作后的工業(yè)廢氣經(jīng)適當凈化處理，直接排放。

所述的方法，工業(yè)廢氣在通過高溫袋式除塵器之前以及凈化裝置之后，利用兌入冷空氣的方法控制煙氣溫度，使處理過程不產(chǎn)生二次污染；