[發明專利]大顆粒肥料造粒設備

有效

• 申請號: 201210011664.9
• 申請日: 2012-01-16
• 公開（公告）號: CN102584425A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 尹明燈
• 申請（專利權）人: 尹明燈
• 主分類號: C05G3/00
• 分類號: C05G3/00;C05G5/00
• 代理公司: 重慶創新專利商標代理有限公司 50125
• 代理人: 張利

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技術領域

本發明涉及一種新型肥料造粒設備，尤其涉及一種大顆粒肥料造粒設備。

背景技術

傳統肥料造粒工藝多以轉鼓造粒、噴漿造粒、高塔造粒、氨化造粒、擠壓造粒等方式，這些方式造出的肥料多為5毫米以內的小顆粒狀肥料。小顆粒肥料有以下幾點缺陷：一，小顆粒肥料由于顆粒小，融水速度快，造成大量肥料隨著雨水流失和揮發，真正被作物吸收的還不到40%；二，小顆粒肥料還因流失快，在土壤中滯留時間短，一季作物必須得分多次去施肥，費工；三，小顆粒肥料因為顆粒小，在山區或靠手工施肥地區農民每次很難準確掌握施肥量，容易造成施肥量不足或過量，輕者造成作物減產和肥料浪費，重則造成燒根燒苗和絕收。四、小顆粒肥料由于顆粒小，顆粒與顆粒之間空間小，在包裝物內容易板結，造成農民使用不方便。五，小顆粒肥料在機械施肥時容易產生條施，很難精確定點定量施肥。六、即使傳統造粒工藝能造出2厘米以上的大顆粒肥料，也因為肥料顆粒的不規則、強度低、易粉碎、成品率低、產量低、能耗高等因素很難在實際生產中得以運用。如：山東農業大學申請的專利號為201010151836.3中公開的用擠壓造粒設備造出5-15厘米的大顆粒肥料。七、小顆粒肥料不利于做包衣控釋肥。包衣控釋肥料主要采用的是在肥料表面噴涂熔融硫磺、樹脂等防水有機物，如：中國專利公開的CN101177365A，CN101200399，CN101362664A等由于他們選擇制造的核心肥料顆粒小，相同重量的肥料表面積大，包衣材料用得多，一般包衣材料都用到了20%，這不但增加了成本，還降低了肥料原有含量，并且不利于包衣加工。如：加拿大漢楓控釋尿素，包衣后的氮含量只有37%左右，而出廠價卻比普通尿素貴了1000元左右/噸，比同等含量的其他氮肥貴了1倍。增加的效益遠遠小于了增加的成本，因此在市場一直很難推廣。

發明內容

本發明針對上述的不足，設計了一種能造出2厘米-20厘米的圓球形、方形，圓柱形的大顆粒肥料造粒設備：

本設備包括灌注系統，傳送系統固定于合模架中間，模具內置于合模架內：

a、合模架：合模架是由長方體鋼架做成的合模架底座，底座中間設置傳送系統的支架，每幅模具位設置二條活動模具行走軌道并固定于合模架底座上方；每幅合模架的四個直線軸承均勻的安裝在活動模具固定板上的四角，活動模具固定板兩邊的軸承輪壓在2條活動模具行走軌道上；四根長軸分別貫穿內置于四個直線軸承內；合模液壓泵固定板和固定磨具的固定板分別設置在四根長軸的兩端，并用螺帽固定；將合模液壓泵固定板和固定磨具的固定板固定在合模架底座的上面；把合模液壓泵軸穿過合模液壓泵固定板中間的軸心孔與模具張合助推支架連接固定在活動模具固定板上；合模液壓泵固定在合模液壓泵固定板上；在合模液壓泵固定板上固定兩根活動模具脫模頂針板的助推桿，助推桿的一端對準活動模具固定板的預留孔；整臺機組上安裝這樣的合模架1-30套；

b、傳送系統是由一臺調速電機固定在合模架底座上，傳送帶通過齒輪和鏈條連接調速電機，傳送帶架子固定在合模架的模具下方，兩邊設置傳送帶擋板；

c、模具：模具是由一邊固定的和一邊活動的兩部分組件構成，每部分包括：肥料進料口、肥料成型模型、冷卻循環水水道內置于單邊模具整體，冷卻循環水水道與外界相通的水道連接管相連；兩單邊模具通過定位栓合好并鎖緊，兩塊帶脫模頂針和四個退位柱的頂針板貫穿單邊模具整體；四根鏈條固定在頂針板的兩側；整幅模具通過模具兩背面螺絲固定在固定磨具固定板和活動模具固定板上；活動模具兩邊的軸承輪與活動模具固定板兩邊的軸承輪別壓在兩邊的軌道上，將上述模具安裝完畢后打開模具鎖；