[發明專利]電極制造裝置和電極制造方法無效
| 申請號: | 201210011633.3 | 申請日: | 2012-01-12 |
| 公開(公告)號: | CN102593422A | 公開(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發明(設計)人: | 福岡哲夫;寺田和雄;北野高廣 | 申請(專利權)人: | 東京毅力科創株式會社 |
| 主分類號: | H01M4/139 | 分類號: | H01M4/139;H01G13/00;H01G9/058 |
| 代理公司: | 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 劉新宇;張會華 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電極 制造 裝置 方法 | ||
1.一種電極制造裝置,其用于在帶狀的基材的兩面形成活性物質層來制造電極,其特征在于,
該電極制造裝置包括:
放出部,其用于放出基材;
卷取部,其用于卷取被上述放出部放出的基材;
涂敷部,其設在上述放出部與上述卷取部之間,用于將活性物質合劑涂敷在基材的兩面,該活性物質合劑是活性物質和溶劑混合而成的;
干燥部,其設在上述涂敷部與上述卷取部之間,用于使在上述涂敷部中被涂敷的上述活性物質合劑干燥而形成活性物質層,
上述干燥部具有多個桿式加熱器,該多個桿式加熱器在基材的長度方向上排列配置,在表面形成有熔敷膜,用于照射紅外線,
上述干燥部被分割成因上述熔敷膜的種類不同而使上述桿式加熱器的紅外線的輻射率不同的多個區域,
上述多個區域中的一個區域的上述熔敷膜與上述溶劑的在該一個區域中的基材上的膜厚相對應地被設定成上述活性物質合劑不沸騰的范圍內的熔敷膜,并被設定成如下這樣的熔敷膜:上述桿式加熱器的紅外線的輻射率在與上述溶劑對紅外線的最大吸收率相對應的輻射率中具有最大的輻射率。
2.根據權利要求1所述的電極制造裝置,其特征在于,
上述桿式加熱器包括陶瓷制的外筒和設在該外筒的內部的發熱體。
3.根據權利要求1所述的電極制造裝置,其特征在于,
上述溶劑為水。
4.根據權利要求3所述的電極制造裝置,其特征在于,
上述干燥部從上述放出部側開始被分割成上游區域、中游區域和下游區域這3個區域;
配置在上述上游區域的桿式加熱器的熔敷膜為Al2O3膜;
配置在上述下游區域的桿式加熱器的熔敷膜為TiO2膜;
在上述中游區域中混合配置有上述上游區域的桿式加熱器和上述下游區域的桿式加熱器。
5.根據權利要求1~4中的任意一項所述的電極制造裝置,其特征在于,
上述干燥部具有用于將空氣供給到上述多個桿式加熱器與基材之間的供氣機構。
6.根據權利要求1~4中的任意一項所述的電極制造裝置,其特征在于,
對上述放出部和上述卷取部進行配置,使得以基材的長度方向為水平方向、且基材的短邊方向為鉛垂方向的朝向來輸送基材。
7.根據權利要求1~4中的任意一項所述的電極制造裝置,其特征在于,
上述電極是用于鋰離子電容器、雙電層電容器或者鋰離子電池的電極。
8.一種電極制造方法,其用于一邊在放出部與卷取部之間輸送帶狀的基材一邊在該基材的兩面形成活性物質層來制造電極,其特征在于,
該電極制造方法包括以下工序:
涂敷工序,在涂敷部中將活性物質合劑涂敷在基材的兩面,該活性物質合劑是活性物質和溶劑混合而成的;
干燥工序,其在涂敷工序之后,在干燥部中使在上述涂敷工序中被涂敷的上述活性物質合劑干燥而形成活性物質層,
上述干燥部具有多個桿式加熱器,該多個桿式加熱器在基材的長度方向上排列配置,在表面形成有熔敷膜,用于照射紅外線,
上述干燥部被分割成因上述熔敷膜的種類不同而使上述桿式加熱器的紅外線的輻射率不同的多個區域,
上述多個區域中的一個區域的上述熔敷膜與上述溶劑的在該一個區域中的基材上的膜厚相對應地被設定成上述活性物質合劑不沸騰的范圍內的熔敷膜,并被設定成如下這樣的熔敷膜:上述桿式加熱器的紅外線的輻射率在與上述溶劑對紅外線的最大吸收率相對應的輻射率中具有最大的輻射率。
9.根據權利要求8所述的電極制造方法,其特征在于,
上述桿式加熱器包括陶瓷制的外筒和設在該外筒的內部的發熱體。
10.根據權利要求8所述的電極制造方法,其特征在于,
上述溶劑為水。
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