[發(fā)明專利]一種壓力容器筒體整體超聲導波檢測方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210011624.4 | 申請日: | 2012-06-04 |
| 公開(公告)號: | CN102636569A | 公開(公告)日: | 2012-08-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉長福;牛曉光;郝曉軍;王志永;王強 | 申請(專利權(quán))人: | 河北省電力研究院 |
| 主分類號: | G01N29/07 | 分類號: | G01N29/07 |
| 代理公司: | 石家莊新世紀專利商標事務(wù)所有限公司 13100 | 代理人: | 張杰 |
| 地址: | 050021 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 壓力容器 整體 超聲 導波 檢測 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種壓力容器筒體的整體超聲導波檢測的方法。?
技術(shù)背景
作為一類重要的特種設(shè)備,壓力容器廣泛應(yīng)用于石油、電力、化工等行業(yè),并且隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展的需要,其運行參數(shù)也不斷提高,對安全生產(chǎn)影響越來越大。在其制造、安裝、運行和維護等各個環(huán)節(jié)中都可能產(chǎn)生諸如裂紋、腐蝕等缺陷,缺陷不管來源于哪個環(huán)節(jié),都將影響壓力容器的安全使用。因此,加強壓力容器的檢驗、發(fā)現(xiàn)并消除缺陷,對保證其安全運行,具有非常重要的意義。?
然而,由于壓力容器筒體面積較大,實際檢測中采用傳統(tǒng)的超聲波檢測、測厚等檢測方法,均為局部檢測,同時由于容器內(nèi)件以及結(jié)構(gòu)的影響,無法做到容器筒體的全面檢測,容易造成缺陷漏檢。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于提供一種壓力容器筒體整體超聲導波檢測方法,其能夠?qū)崿F(xiàn)高效、全面地檢測壓力容器筒體缺陷。?
本發(fā)明的技術(shù)方案為:?
本發(fā)明一種壓力容器筒體的整體超聲導波檢測方法,其步驟如下:
1.根據(jù)待檢壓力容器的規(guī)格、材質(zhì)計算出縱向或周向?qū)Рǖ南嗨俣燃叭核俣阮l散圖;
2.根據(jù)相速度、群速度頻散曲線圖確定用于檢測待檢壓力容器的檢測用導波模態(tài),并確定檢測用導波激勵頻率的范圍;
3.采用有限元技術(shù)進行仿真計算,對頻率和導波入射角度進行試驗,不斷改變探頭角度及頻率,確定最佳的檢測用導波頻率和導波入射角度;
4.根據(jù)頻率及角度確定出合適的導波探頭,采用普通超聲波探傷儀,將超聲波探傷儀聲速選項設(shè)置為由有限元試驗確定的頻率在群速度頻散圖上對應(yīng)的相應(yīng)模態(tài)導波的群速度值,將檢測范圍選項設(shè)置到略大于被檢工件長度的范圍;
5.?將探頭和儀器正確連接,將探頭放置到容器筒體上進行軸向或周向掃查,采用容器筒體焊縫的反射回波調(diào)節(jié)靈敏度或根據(jù)需要檢測的缺陷加工人工反射體確定檢測靈敏度,?當進行縱波導波軸向檢測時,探頭軸線和容器筒體軸線平行,使超聲波傳播方向沿筒體軸向傳播,圓周方向移動探頭繞筒體一圈,完成筒體軸向掃查,如圖1所示;當進行周向?qū)Рㄖ芟驒z測時,探頭軸線和筒體軸線垂直,使超聲波的傳播方向沿筒體周向傳播一圈,探頭沿筒體軸線方向移動,從筒體一端移動到另一端,掃查結(jié)束,檢測完畢。
本發(fā)明在實際應(yīng)用時限于目前探頭制造技術(shù),且壓力容器筒體壁厚從幾毫米到幾十毫米,范圍較大,因此,選用相速度頻散圖中最下方曲線所對應(yīng)的導波模態(tài)進行導波檢測,該導波模態(tài)對應(yīng)的頻率范圍較寬,即可采用現(xiàn)有的工藝制作出合適頻率的導波探頭,同時滿足壓力容器筒體檢測要求。?
本發(fā)明的原理是:?
當超聲波入射進板狀工件內(nèi)后,工件內(nèi)的縱波、橫波將會在平行的邊界上產(chǎn)生來回的反射而沿平行板面的方向行進,即平行的邊界制導超聲波在板內(nèi)傳播,導波的聲場遍及整個壁厚,如圖3所示。
導波通常在一個有限體中可以存在多種不同的導波模態(tài),并且導波具有頻散現(xiàn)象,因此如何激勵出可用于無損檢測的單模態(tài)導波,并能夠?qū)Ψ瓷浠夭ㄐ盘栠M行分辨、分析就成為研究的重要課題。本發(fā)明根據(jù)不同規(guī)格、材質(zhì)的壓力容器筒體中導波相速度與群速度的頻散曲線(圖4、圖5),大致確定用于檢測的導波頻率范圍以及聲速范圍,再利用有限元軟件ansys進行模擬分析(圖6),確定最佳的檢測參數(shù)(頻率、入射角),從而確定應(yīng)采用的導波探頭類型,并利用常規(guī)脈沖回波超聲波探傷儀激勵并接收可識別、分析的導波回波信號,通過對回波信號(圖7)波形、幅度的分析判讀,確定容器筒體中是否存在缺陷,和對缺陷進行定量。?
本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明利用超聲導波聲場特性,根據(jù)被檢對象選擇合適頻率及入射角的超聲導波探頭、激勵并接受超聲導波信號,實現(xiàn)壓力容器筒體整體的全面、高效、快速檢測,解決了傳統(tǒng)的取點檢測可能導致漏檢的問題,是壓力容器無損檢測領(lǐng)域的一種新方法。以火力發(fā)電廠一臺600MW機組為例,如發(fā)生高壓加熱器因母材吹損而導至泄漏,從泄漏停運到搶修投運,一般至少需要72小時,損失電量達4200萬千瓦時,每度電按0.2元的上網(wǎng)電價計算,造成的直接經(jīng)濟損失840萬元。此外,機組啟動時燃油的消耗所需費用約為15萬元,機組起停對設(shè)備壽命的損耗估價約80萬元。由以上分析可以看出,減少容器泄漏一次至少可帶來900萬元左右的經(jīng)濟效益。?
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例軸向掃查示意圖;?
圖2為本發(fā)明實施例周向掃查示意圖;
圖3為本發(fā)明實施例采用超聲導波檢測壓力容器筒體方法的示意圖;?
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