[發明專利]香辛、五香、醬香粉末調味油產品及其生產方法無效
| 申請號: | 201210011389.0 | 申請日: | 2012-01-08 |
| 公開(公告)號: | CN102524733A | 公開(公告)日: | 2012-07-04 |
| 發明(設計)人: | 林在蕓;馮玉明;單良 | 申請(專利權)人: | 浙江賣油翁油品有限公司;江南大學 |
| 主分類號: | A23L1/226 | 分類號: | A23L1/226 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 310012*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 香辛 五香 香粉 調味 產品 及其 生產 方法 | ||
1.一種香辛、五香、醬香粉末調味油產品及其生產方法,其特征是:(1)油相調配:a.五香調味油:牛油50~60%,豬油30~40%,八角精油1.0~1.5%,八角油樹脂1.0~1.5%,花椒油樹脂1.0~1.5%,肉桂精油1.0~1.5%,肉豆蔻油樹脂1.0~1.5%,丁香油樹脂1.5~2.5%;b.香辛調味油:牛油50~60%,豬油30~40%,濃香芝麻油1.0~2.0%,蒜油1.0~2.0%,蔥油1.0~2.0%,姜油1.0~2.0%,黑胡椒油1.0~2.0%,辣椒油1.5~2.5%,草菇香精1.0~2.0%;c.醬香調味油:牛油50~60%,豬油35~50%,醬味香精0.2~0.3%,風味寶0.2~0.3%,丁香樹脂0.8~1.0%;(2)復合壁材相配制:a.淀粉糖漿DE25(固形物70%)55~65%,卵磷脂1.5~2.5%,乳清粉9.0~10.0%,磷酸氫二鈉0.15~0.20%,水25.0~35.0%;b.淀粉糖漿DE25(固形物70%)45~55%,乳化淀粉PU92-032?1.5~2.5%,乳清粉4.5~6.0%,磷酸氫二鉀0.1~0.2%,三聚磷酸鈉0.1~0.15%,水35~45%;c.淀粉糖漿DE25(固形物70%)40~50%,乳化淀粉PU92-032?15~25%,單、雙硬脂酸甘油酯0.5~0.6%,硬脂酰乳酸鈉(SSL)0.5~0.6%,水30~40%;d.麥芽糊精DE20?40~50%,乳化淀粉PU92-032?20~30%,水25~35%;(3)混合液調配:將液態調味油相與復合壁材相以油相/復合壁材相干物質=1∶(1.4~2.0)的比例進行混合;(4)乳化均質:將混合液用均質機進行乳化,均質壓力25~50MPa,乳化時間10~20min,制成不分層的水包油型乳化液;(5)噴霧干燥:乳化液進入噴霧干燥塔,進行噴霧干燥包埋,噴霧干燥進風溫度175~220℃,出風溫度85~115℃;(6)添加流散劑:向粉末調味油中添加1.0~1.5%的二氧化硅,然后篩選分級;(8)定量包裝:根據不同規格,定量包裝。
2.根據權利要求書1所述粉末調味油產品及其生產方法,其特征是油相調配:a.五香調味油:牛油50~60%,豬油30~40%,八角精油1.0~1.5%,八角油樹脂1.0~1.5%,花椒油樹脂1.0~1.5%,肉桂精油1.0~1.5%,肉豆蔻油樹脂1.0~1.5%,丁香油樹脂1.5~2.5%;b.香辛調味油:牛油50~60%,豬油30~40%,濃香芝麻油1.0~2.0%,蒜油1.0~2.0%,蔥油1.0~2.0%,姜油1.0~2.0%,黑胡椒油1.0~2.0%,辣椒油1.5~2.5%,草菇香精1.0~2.0%;c.醬香調味油:牛油50~60%,豬油35~50%,醬味香精0.2~0.3%,風味寶0.2~0.3%,丁香樹脂0.8~1.0%。
3.根據權利要求書1所述粉末調味油產品及其生產方法,其特征是復合壁材相配制:a.淀粉糖漿DE25(固形物70%)55~65%,卵磷脂1.5~2.5%,乳清粉9.0~10.0%,磷酸氫二鈉0.15~0.20%,水25.0~35.0%;b.淀粉糖漿DE25(固形物70%)45~55%,乳化淀粉PU92-032?1.5~2.5%,乳清粉4.5~6.0%,磷酸氫二鉀0.1~0.2%,三聚磷酸鈉0.1~0.15%,水35~45%;c.淀粉糖漿DE25(固形物70%)40~50%,乳化淀粉PU92-032?15~25%,單、雙硬脂酸甘油酯0.5~0.6%,硬脂酰乳酸鈉(SSL)0.5~0.6%,水30~40%;d.麥芽糊精DE20?40~50%,乳化淀粉PU92-032?20~30%,水25~35%。
4.根據權利要求書1所述粉末調味油產品及其生產方法,其特征是混合液調配:將液態調味油相與復合壁材相以油相/復合壁才相干物質=1∶(1.4~2.0)的比例進行混合。
5.根據權利要求書1所述粉末調味油產品及其生產方法,其特征是乳化均質:將混合液用均質機進行乳化,均質壓力25~50MPa,乳化時間10~20min,制成不分層的水包油型乳化液。
6.根據權利要求書1所述粉末調味油產品及其生產方法,其特征是噴霧干燥:乳化液進入噴霧干燥塔,進行噴霧干燥包埋,噴霧干燥進風溫度175~220℃,出風溫度85~115℃。
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