[發(fā)明專利]固體危險廢物水泥窯協(xié)同處置工藝

有效

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• 申請日: 2012-01-16
• 公開（公告）號: CN102557500A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭慧
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭慧
• 主分類號: C04B7/26
• 分類號: C04B7/26;C04B7/24
• 代理公司: 浙江凱麥律師事務(wù)所 33218
• 代理人: 田钚

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于環(huán)境保護領(lǐng)域中的危險廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種將固體危險廢物利用水泥窯協(xié)同處置的工藝。

背景技術(shù)

隨著全國社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，固體危險廢物的產(chǎn)生量也急劇增加，若不加以有效處理將嚴重影響社會經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。2004年，全國固體危險廢物產(chǎn)生量為12億噸，比上年增加20%；其中工礦企業(yè)每年產(chǎn)生的有毒有害危險廢物約3000萬噸，這些危險廢物具有腐蝕性、可燃性、反應(yīng)性、急性毒性和浸出毒性，是大氣、水源、土壤的主要污染源。我國每年垃圾增長率以10%以上的速度在不斷增長，如此眾多的廢渣、廢料，日積月累地不斷產(chǎn)出，如果不能適當?shù)叵{處置，勢必對全社會的生態(tài)環(huán)境造成嚴重污染，經(jīng)濟上的損失尤為巨大。大量得不到妥善處置的固體危險廢物中的有毒物質(zhì)，污染了地表和地下水，污染了空氣，嚴重威脅著國民的身心健康，這種現(xiàn)象若得不到及時遏制，后果非常嚴重，這成為一個迫在眉睫、亟待解決的問題。

目前固體危險廢物處置方式主要有堆存法、固化填埋、土地耕作法、熔融焚燒法和水泥窯協(xié)同處置等。但是堆存法、土地耕作法對廢物成分有一定要求，一般只用于處置不溶解、不揚塵、不腐爛變質(zhì)、不含重金屬等不危害周圍環(huán)境的固體廢物，對有毒、有害物質(zhì)不可施用，以防止進入生物循環(huán)系統(tǒng)。固化穩(wěn)定包括水泥固化、螯合劑穩(wěn)定化、壓縮固化等，固化穩(wěn)定化處理后的廢物最終都進入填埋場填埋，其中的重金屬有長期再溶出的可能，且無法處置二噁英，最主要的是填埋處置還占用寶貴的土地資源。熔融焚燒法處置則會產(chǎn)生廢氣的二次污染，并且處理成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種固體危險廢物水泥窯協(xié)同處置工藝。本工藝可銷納的廢物種類多，適用范圍廣。無論是固體或液體，塊狀、粒狀或膏狀，普通廢物、危險廢物或有毒廢物，都可以在水泥窯或預(yù)分解爐內(nèi)燃燒殆盡。按照性能與特點，不同的廢物可以分別用做水泥工業(yè)的混合材、替代原料或替代燃料，使物盡其用。由于水泥消費量和生產(chǎn)規(guī)模很大，水泥窯單機產(chǎn)能高，因此利用水泥窯協(xié)同處置固體危險廢物對各種廢物的銷納量巨大，發(fā)展?jié)摿捎^。再者水泥窯對各種可燃廢物有很強的適應(yīng)能力，略作調(diào)整都不會影響水泥熟料的正常性能和質(zhì)量，也不會影響窯的正常操作運行。由于水泥窯內(nèi)溫度高(1600℃)，熱容量和熱慣性大，廢料在高溫區(qū)的停留時間長(5~15秒)，有害成分均能被徹底分解，加之水泥窯系統(tǒng)中高濃度氣固懸浮體及其堿性氣氛對酸性有害成分的中和與吸附作用，致使窯廢氣中的重金屬、氯化合物、二惡英、呋喃等含量遠低于國家有關(guān)標準，確保環(huán)境安全。廢物在水泥窯內(nèi)燃燒后的殘渣，即使其中含有硫、氯或某些重金屬等有害物質(zhì)，也都全部固熔在水泥熟料的晶格之中，不能再逸出或析出，沒有二次污染隱患。解決了現(xiàn)有技術(shù)處置固體危險廢物中存在的重金屬處置不當和二噁英產(chǎn)生等問題。可燃廢物在水泥窯內(nèi)燃燒所產(chǎn)生的熱能全部直接用于窯系統(tǒng)內(nèi)的氣固相或固熔相的熱交換過程，熱能傳遞交換效率高，至少是垃圾焚燒爐發(fā)電的6倍以上。水泥窯對可燃廢物熱值的適應(yīng)范圍大，尤其是對兼作替代原料和替代燃料的廢物，例如污水處理廠污泥和矸石等，其熱值都能充分利用。這是垃圾焚燒爐難以望其項背的。總之，利用水泥窯協(xié)同處置固體危險廢物實現(xiàn)了固體危險廢物的減量化、無害化、資源利用化處置。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種水泥窯協(xié)同處置固體危險廢物的工藝，包括如下步驟，

a含水率高廢物到廠后送至干化設(shè)備進行干化，干化后送至破碎機進行破碎，再送至粉碎機進行粉碎，較干塊狀廢物到廠后送至破碎機進行破碎，破碎后再送至粉碎機進行粉碎，粉狀廢物通過槽罐車自帶輸送裝置輸送至飛灰儲罐；

b粉碎后的固體危險廢物通過計量提升機傳送至粉料倉，飛灰儲罐中的粉狀廢物通過計量絞刀輸送至粉料倉；

c固體危險廢物從粉料倉下料后由羅茨鼓風機產(chǎn)生的風力通過氣力輸送泵經(jīng)密閉管道輸送至水泥窯窯尾煙室。

所述的水泥窯協(xié)同處置固體危險廢物的工藝，其特征在于所述步驟a中固體危險廢物的干化是利用水泥廠余熱尾氣使用圓盤干燥機對含水率較高廢物進行干化；干化過程中產(chǎn)生的廢氣通過廢氣收集裝置收集后通過密閉管道輸送至水泥窯尾煙室進行處理。

所述的水泥窯協(xié)同處置固體危險廢物的工藝，其特征在于所述步驟b中粉狀廢物通過計量螺旋絞刀秤輸送至粉料倉；或者經(jīng)預(yù)處理固體危險廢物通過計量提升機輸送至粉料倉，兩種輸送方式都能保證密閉傳送。

所述的水泥窯協(xié)同處置固體危險廢物的工藝，其特征在于所述步驟c中固體危險廢物從粉料倉下料后是通過由羅茨鼓風機產(chǎn)生的風力通過氣力輸送泵經(jīng)密閉管道輸送至水泥窯窯尾煙室。