[發明專利]一種旋轉插削異型孔的刀具和方法

有效

• 申請號: 201210011194.6
• 申請日: 2012-01-13
• 公開（公告）號: CN102554291A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 陳煉安
• 申請（專利權）人: 德利賚精密五金制品（深圳）有限公司
• 主分類號: B23B27/00
• 分類號: B23B27/00;B23B29/04;B23D5/02
• 代理公司: 深圳市興科達知識產權代理有限公司 44260
• 代理人: 杜啟剛

[技術領域]

本發明涉及機械加工刀具，尤其涉及一種旋轉插削異型孔的刀具和方法。

[背景技術]

機械加工中的異型孔如六角孔、方孔、十字孔、花鍵孔等比較困難，傳統的機械加工中異型孔的加工大多采專門的機床如沖床進行加工，不能在車床或銑床等通用機床上直接加工成型。傳統異型孔加工工藝的缺點是：

1.小批量加工時成本高，由于傳統異型孔加工采用的沖壓需要使用專用機床和模具，模具成本較高，所以小批量生產時使用沖壓模具加工成本太高。

2.轉機換模時間長，在轉換模具和調整需要大量時間。。

[發明內容]

本發明要解決的技術問題是提供一種可以在車床或銑床等通用機床上加工異型孔的刀具。

本發明另一個要解決的技術問題是提供一種可以在車床或銑床等通用機床上加工異型孔的方法。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是，一種旋轉插削異型孔的刀具，包括刀頭和夾具，所述的夾具包括刀桿和軸承座，所述刀頭的后部固定在刀桿上，刀桿的后部通過軸承安裝在所述的軸承座中；刀頭的前部為切削部，刀頭的切削部為倒錐形，刀頭前端的橫截面的外形與所插削的異型孔具有相同的形狀，刀頭的前端面內凹以形成刀頭前端面邊緣切削刃的前角。

以上所述的旋轉插削異型孔的刀具，所述內凹的前端面為球面。

以上所述的旋轉插削異型孔的刀具，包括固定心軸，所述固定心軸的前端與軸承座固定連接；固定心軸的回轉軸線與刀頭的回轉軸線斜交，固定心軸回轉軸線與刀頭回轉軸線的交點位于刀頭前端的中心點。

以上所述的旋轉插削異型孔的刀具，固定心軸的回轉軸線與刀頭的回轉軸線斜交的交角為1°至2°。

以上所述的旋轉插削異型孔的刀具，刀頭的切削部的倒錐角等于或大于2倍所述的交角。

以上所述的旋轉插削異型孔的刀具，所述的軸承座包括所述軸承的軸承孔和所述固定心軸前端的安裝孔，所述軸承孔的中軸線與所述安裝孔的中軸線斜交，所述軸承孔的中軸線與所述安裝孔的中軸線的交角即固定心軸回轉軸線與刀頭回轉軸線的交角。

以上所述的旋轉插削異型孔的刀具，刀桿的后部通過兩道軸承安裝在所述的軸承座中，所述的軸承是向心推力球軸承。

以上所述的旋轉插削異型孔的刀具，所述的軸承座上包括安裝螺釘孔。

一種旋轉插削異型孔的方法的技術方案是，帶有預制孔的工件裝夾在機床主軸上，由主軸帶動旋轉；上述旋轉插削異型孔的刀具固定在機床的進給架上，所述的進給架沿所述主軸的軸向進給；機床主軸的回轉軸線與刀頭的回轉軸線斜交，機床主軸回轉軸線與刀頭回轉軸線的交點位于刀頭前端的中心點；所述的進給架帶動刀具向前進給，當刀頭的前端接觸旋轉的工件時，旋轉的工件帶動刀頭一同旋轉，旋轉并軸向進給的刀頭切削工件，在工件的預制孔上形成與刀頭前端面外形相同的異型孔。

以上所述的旋轉插削異型孔的方法，機床主軸的回轉軸線與刀頭的回轉軸線斜交的交角為1°至2°。

本發明利用刀頭與機床主軸不同軸同步旋轉時前端的切削刃與零件相互咬合時產生的切削作用，完成異形孔的插削。本發明作為特殊刀具可以在車削和銑削機床中使用，替代沖床完成異型孔的加工，在產品批量不大時較沖床加工節約了大量成本。

[附圖說明]

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

圖1是本發明旋轉插削異型孔的刀具實施例1和2刀頭的立體圖。

圖2是本發明旋轉插削異型孔的刀具實施例1和2刀頭的主視圖。

圖3是本發明旋轉插削異型孔的刀具實施例1的剖面圖。

圖4是本發明旋轉插削異型孔的刀具實施例2的結構圖。

圖5是本發明旋轉插削異型孔的刀具實施例2軸承座的剖面圖。

圖6是本發明旋轉插削異型孔的刀具實施例2的立體圖。

圖7是本發明旋轉插削異型孔的刀具實施例2零件分解圖。

[具體實施方式]

本發明實施例1的旋轉插削異型孔的刀具包括刀頭和夾具。夾具包括刀桿1和軸承座2，刀頭3的后端用螺釘固定在刀桿1前端102的承孔中，刀桿1的后部的軸頸101通過兩道軸承4和5安裝在軸承座2的軸承孔中。軸承4和5是角接觸軸承(向心推力球軸承)。

刀頭3的前部301為切削部，刀頭3的切削部301為倒錐形，刀頭3前端的橫截面的外形與所插削的異型孔具有相同的形狀(在本實施例中為六角形)，刀頭3的前端面302內凹以形成刀頭3前端面邊緣切削刃303的前角。如圖所示，內凹的前端面302可以是球面。