[發明專利]一種玄武巖纖維或玻璃纖維的著色劑及其制備方法

無效

• 申請號: 201210010618.7
• 申請日: 2012-01-15
• 公開（公告）號: CN102532942A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 董川;馬駿;于洋;宋金萍
• 申請（專利權）人: 山西大學
• 主分類號: C09B67/22
• 分類號: C09B67/22;C09B67/14;C09B67/10;C03C25/00
• 代理公司: 山西五維專利事務所(有限公司) 14105
• 代理人: 楊耀田

技術領域

本發明涉及染料，具體的說是一種著色劑，更具體的說是一種能夠在玄武巖纖維和玻璃纖維上染色的著色劑及其制備方法。

背景技術

玻璃纖維是一種性能優異的無機非金屬材料，具有種類繁多，絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好和機械強度高等優點，常被用作復合材料中的增強材料，電絕緣材料和絕熱保溫材料，以及電路基板等。

玄武巖纖維是21世紀的新材料，是繼碳纖維、芳綸、PPO等纖維之后的一種高技術非金屬無機纖維。由于它是以天然火山巖為原料制成的連續玄武巖纖維，具有耐酸堿、絕熱絕緣、耐久性好等特點，因此，在建筑橋梁加固補強、混凝土增強、樹脂基增強、航空航天等領域有廣泛的應用。與其它纖維相比，玄武巖纖維性能高、成本低、市場大，具有良好的性價比和獨特的競爭力。

目前市場上的玄武巖纖維和玻璃纖維多為其本色，并沒有經過著色的多種顏色的玄武巖纖維和玻璃纖維，隨著社會的發展和不同領域的不同需求，顏色單一的玄武巖纖維和玻璃纖維已經不能充分適應市場的發展，從而使玄武巖纖維和玻璃纖維的使用和發展受到限制。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術中玄武巖纖維和玻璃纖維顏色單一的不足，提供?一種玄武巖纖維或玻璃纖維的著色劑及其制備方法。

本發明提供的一種玄武巖纖維或玻璃纖維的著色劑，其組分按重量份數計為：發色劑0.2～0.4，顯色劑11.3～13.6，溶劑83～89，非離子表面活性劑0.25～0.35。

所述的發色劑為紅色素16、黃色素37、綠色素5、甲乙結晶紫內酯（藍色素）和葡萄紫7中的一種或一種以上，這類染料在遇到酸性物質之后顯色。顯色后形成的物質不溶于水，不易被氧化或者還原，并且不易與酸性或堿性物質反應，同時在不同溫度情況下都不易褪色。

所述顯色劑為雙酚A和水楊酸，其中所述的雙酚A和水楊酸的重量比為1:7～9，優選重量比為1:8。只有雙酚A和水楊酸的重量比在1:7～9左右，才能即保證著色液擁有良好的顯色效果同時使得著色液具有更好的對玄武巖纖維和玻璃纖維的附著性。雙酚A和水楊酸均可以使上述染料顯色，水楊酸顯色效果更佳，但是雙酚A可以與染料反應形成一種對纖維有吸附作用的物質，使得著色液的附著性能更佳。

所述的溶劑為丙酮和無水乙醇，其中所述的丙酮和無水乙醇的體積比為1:6～8，優選體積比為1:7。丙酮具有比無水乙醇更加良好的溶解染料的性能，但丙酮有一定毒性且易燃燒爆炸，所以只取少量丙酮而加入大量無水乙醇。

所述的非離子表面活性劑為脂肪酸甘油酯、脂肪酸山梨坦（司盤）或聚山梨酯（吐溫）等。表面活性劑的作用是使著色液著色更加均勻，著色后的玄武巖纖維和玻璃纖維更加柔順光滑，增加玄武巖纖維和玻璃纖維的柔韌性；染料遇酸顯色，離子型表面活性劑可能會影響染料的顯色效果，所以不能選擇離子型表面活性劑。

本發明提供的一種玄武巖纖維和玻璃纖維的著色劑的制備方法，具體步驟是：按上述比例將發色劑和顯色劑加入容器中，并加入溶劑，充分攪拌混合使其完全顯色，再加入非離子表面活性劑，充分攪拌，制得著色劑。

著色劑在玄武巖纖維或玻璃纖維著色時，將玄武巖纖維或玻璃纖維放入配制好的著色劑中浸泡沾染，10s后取出，晾干。?

與現有技術相比，本發明利用新型環保的隱色體染料和與之類似的染料來對玄武巖纖維和玻璃纖維進行著色，著色劑配方獨特，著色方法簡單，所得玄武巖纖維和玻璃纖維具有多種鮮艷的顏色，且著色鮮艷，牢固不易褪色。本發明將隱色體染料用于玄武巖纖維和玻璃纖維的著色中，此種染料環保性能良好，著色所得產物化學性能穩定。使玄武巖纖維和玻璃纖維更加適用于各個領域。

具體實施方式

下面結合實施例子對本發明做進一步說明。

實施例1、紅色著色劑的制備及其著色方法：

稱取0.11克紅色素16加入燒杯中，加入0.5克雙酚A和4克水楊酸，加入5ml丙酮，攪拌，加入35ml無水乙醇充分攪拌顯色，加入0.1ml的聚山梨酯（吐溫），攪拌后靜置。將玄武巖纖維剪短后放入著色液浸泡十秒鐘，取出，晾干。

玻璃纖維著色同上。

實施例2、橙色著色劑的制備及其著色方法：

稱取0.04克紅色素16和0.06克黃色素37加入燒杯中，加入0.5克雙酚A和4克水楊酸，加入5ml丙酮，攪拌，加入35ml無水乙醇充分攪拌顯色，加入0.1ml的脂肪酸甘油酯，攪拌后靜置。將玄武巖纖維剪短后放入著色液浸泡十秒鐘，取出，晾干。

玻璃纖維著色同上。