[發明專利]高效回收廢舊金屬及含錫物料中錫的煙化爐

無效

• 申請號: 201210010524.X
• 申請日: 2012-01-14
• 公開（公告）號: CN102417994A
• 公開（公告）日: 2012-04-18
• 發明（設計）人: 孫陸
• 申請（專利權）人: 紅河州云祥礦冶有限公司
• 主分類號: C22B25/06
• 分類號: C22B25/06
• 代理公司: 紅河州專利事務所 53102
• 代理人: 朱躍平

技術領域

?本發明是一種從廢舊金屬及含錫物料中回收錫的煙化爐，以及避免煙化爐煙道堵塞的生產方法。

背景技術

眾所周知，煙化爐是一種將鉛鋅錫銦等有色金屬在高溫下還原揮發，進而氧化或硫化成為煙塵，使之富集在煙塵中進一步回收的火法冶金設備。現有煙化爐的煙道都有一個普遍的特點就是自爐子出口到收塵室這一段煙道呈一個“人”字形，先是讓煙塵上升，到達頂點后又下降，這種設置的目的是為了讓煙塵進入煙道時沒有太大的阻力，使出爐的煙塵流順勢噴出爐筒。有的煙化爐雖然沒有“人”字形的煙道，出爐子的一段總是向上斜著出來的，有很陡的坡度。讓出爐的煙氣走上坡路，目的是為了擋住大顆料的物料重新落到爐子反復燃燒還原，使其中的有色金屬以氣態形式蒸發，在進入煙道的過程中又被氧化或者硫化，最終在收塵處重新得到富集。

根據發明人的調查，這種結構，特別是“人”字形的煙道，經常會被堵死，以致每隔一定時間就得停爐，讓溫度降下來后再由工人進去將煙道清掏干凈，將堵塞的煙道重新清空，然后再重新點火開爐。由于堵塞煙道的物料大多是熔融的大顆粒爐渣，在隨氣流流動的過程中，因速度下降而沉降下來，粘附在煙道壁上，物料是在上坡這一段煙道上，淤堵特別厲害，粘結也較為嚴重，即使工人進去清理也十分的費力。

根據申請人單位的取樣考查，這些淤堵的物料大部分是沒有燃燒完全的原料，粒度較大，其中的金屬成分較多，說明物料與還原劑沒有充分地反應，在爐子中沒有變成蒸氣揮發，更沒有進一步被氧化成金屬氧化物或硫化成硫化物。這種大顆粒的物料在這里并沒有按照人們事先的設想有那樣重新落入爐子燃燒，而是粘結在煙道壁上不動，越積越多，最后將煙道完全堵死。因此，這種結構的煙道對于煙化爐來說并沒有起到阻擋大物料進入煙道，提高金屬轉化率的目的，相反還嚴重影響了煙化爐的正常生產。總是使每次開爐的時間被迫限制在5-10天的范圍內。由于這個原因，大多數煙化爐的生產效率都上不去，技術指標也不理想，煙道淤堵的問題已經成了煙化爐提高生產率和技術指標的瓶頸。如何克服這個瓶頸是當前煙化爐還沒有解決好的大課題。

發明內容

本發明目的就是針對上述瓶頸問題，提出一種不讓物料在煙道上淤堵、爐堂內金屬還原揮發充分、燃燒更徹底、收塵中金屬回收率高，生產順暢，開爐周期長的煙化爐，即高效回收廢舊金屬及含錫物料中錫的煙化爐，以及避免煙化爐煙道堵塞的生產方法，以解決現有技術的不足。

本發明提出的這種高效回收廢舊金屬及含錫物料中錫的煙化爐，它有爐筒和煙道，爐筒有入料口，清渣口，水套裝置和入風口，其特征在于所述煙道為水平的或者有30度以內仰角的管道，管道下壁有集料斗，集料斗下部有放料閘，爐筒上有返料口。

集料斗可以是一個，也可以是多個。

煙道設置集料斗的一段為大顆料物料沉降區，沉降區的長度為3-7米，集料斗在沉降區平均分布。

集料斗放料口位于爐筒返料口之上，以便集料斗中的物料自流返回爐堂再次燃燒，充分揮發其中的有色金屬。

煙道和集料斗有起冷卻作用的水套。

水套可以是空腔壁，壁腔與外部自來冷卻水連通循環。

本發明提出的這種防止煙道堵塞的煙化爐生產方法，其特征在于在煙道下壁設集料斗，集料斗下部設放料閘，定期排放集料斗中的集料，排放集料后關閉放料閘。

排放出來的集料返回煙化爐中重新燃燒揮發。

排放集料斗中集料的時間間隔至少8小時一次，即每個工班至少一次，并且在交班前完成。

每個爐期結束時清理煙道和集料斗，保持整個煙道暢通。

本發明通過改變煙化爐煙道的結構，徹底改變了傳統煙化爐煙道淤積堵塞的問題，在保持大顆料物料定期返回爐堂反復燃燒揮發的同時，保持了煙道的暢通，整個爐期（自點火開爐至正常停爐檢修的時間）煙道上大顆料物料因沉降的淤積，都能及時地經集料斗排出，沒有任何堵塞，而正常揮發的金屬及其氧化物、硫化物都能順利到達收塵系統富集和回收。煙化揮發的金屬實收率還略有提高。經過申請人自己的生產實驗證明，本發明實際試用以來二年多時間，再沒有出現過煙道淤堵，爐期再無堵塞因素的制約，爐期長短取決于生產任務或更換其他損耗部件的時間，爐期一般可以是60-90天。爐期延長使得處理量提高了30-50%。錫鉛鋅和銅的揮發率均保持在95%-98%。由于省去了以前清理煙道的工作，不僅減少了工時，節省了開支，而且避免了工人因進入煙道清淤而帶來的工傷事故和罹患職業病的危險。

附圖說明

圖1是傳統煙化爐及其煙道的結構示意圖。

圖2是本發明煙化爐及煙道結構示意圖。