[發(fā)明專利]一種機柜框架的結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210010257.6 | 申請日: | 2012-01-13 |
| 公開(公告)號: | CN102427694A | 公開(公告)日: | 2012-04-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 濮惠康 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫康貝電子設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | H05K7/18 | 分類號: | H05K7/18 |
| 代理公司: | 無錫華源專利事務(wù)所 32228 | 代理人: | 馮智文 |
| 地址: | 214187 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 機柜 框架 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及通信設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種機柜框架的結(jié)構(gòu)。?
背景技術(shù)
機柜一般是冷軋鋼板或合金制作的,用來存放計算機和相關(guān)控制設(shè)備的物件,不僅可以提供對存放設(shè)備的保護,屏蔽電磁干擾,而且還可有序、整齊地排列設(shè)備,方便對設(shè)備進行維護修理。如圖1所示,現(xiàn)有的機柜框架由四根型材橫梁102、型材縱梁103、型材立柱104及八個角部連接件101組接焊裝成形,為了滿足各型材與角部連接件101的配合連接方式及尺寸要求,需要對型材橫梁102、型材縱梁103及型材立柱104進行切割加工,其加工步驟如下:?
(1)切去型材橫梁102的余料,將型材橫梁102切至所需尺寸并在兩端開有兩個貫穿孔,然后將型材橫梁102的兩端進行開孔及斜切四個45°角,最后豎切兩個直角,需要8刀完成對型材橫梁102的切割;?共切四根型材橫梁,總共需要32刀、開8孔完成對四根型材橫梁的切割。
(2)型材縱梁103的加工步驟如型材橫梁102。?
(3)切去型材立柱104的余料,將型材立柱104切割至所需尺寸,需要2刀完成對型材立柱104的切割;共切四根型材立柱,共需8刀完成對四根型材立柱的切割。?
從以上加工步驟可以計算出完整的機柜組裝其切割工序需要加工72刀及開16個孔,從而使得切割工序繁瑣復(fù)雜,材料消耗量大,工人勞動強度大,生產(chǎn)效率低;如圖2至圖5所示,將各框架型材組裝拼接時,由于型材橫梁102與型材縱梁103所拼接的圓心需與連接件101的安裝孔圓心相重合,使得拼接難度較大,定位困難,精確度低。?
發(fā)明內(nèi)容
本申請人針對上述加工工序繁瑣,拼接難度大等缺點,提供另一種機柜框架的結(jié)構(gòu),其框架型材的切割加工工序少,各框架拼接簡單方便。?
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:?
一種機柜框架的結(jié)構(gòu),包括型材橫梁、型材縱梁、型材立柱及角連接件,分別由四根型材橫梁、型材縱梁及四個角連接件互相連接組成的上框架與下框架,于上框架與下框架的四個角部之間還連接型材立柱。
其進一步特征在于:?
所述角連接件為方形,在角連接件上開有安裝孔,于角連接件的兩個互相垂直的端面上設(shè)有凸臺,凸臺為直角形;
所述型材橫梁及型材縱梁均為橫截面尺寸相同,呈“∟”結(jié)構(gòu)狀的型材;于型材立柱上開有兩個與角連接件的凸臺尺寸一致的型腔;所述型材橫梁、型材縱梁及型材立柱的內(nèi)側(cè)臺階面間隔排列開有方形孔及圓形孔。
本發(fā)明的有益效果如下:?
通過在本發(fā)明的兩個互相垂直的端面上設(shè)有臺階后,使得與角部連接件配合連接的框架型材的切割工序減少,切割工序從原先的總的切72刀,開16孔,變?yōu)榍?4刀,節(jié)省了加工時間,降低了工人的勞動強度;各型材的加工長度縮短,有效的節(jié)省了型材的材料以及加工時間,組裝拼接簡單方便,角部連接處美觀。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有機柜的立體結(jié)構(gòu)示意圖。?
圖2為現(xiàn)有機柜框架角部連接的結(jié)構(gòu)外側(cè)爆炸圖。?
圖3為現(xiàn)有機柜框架角部連接的結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)爆炸圖。?
圖4為現(xiàn)有機柜框架角部連接的結(jié)構(gòu)外側(cè)示意圖。?
圖5為現(xiàn)有機柜框架角部連接的結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)示意圖。?
圖6為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。?
圖7為本發(fā)明角部連接的結(jié)構(gòu)外側(cè)爆炸圖。?
圖8為本發(fā)明角部連接結(jié)構(gòu)的外側(cè)示意圖。?
圖9為本發(fā)明角連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。?
圖10為本發(fā)明角連接件與框架型材立柱配合的組裝放大圖。?
具體實施方式
下面結(jié)合附圖,說明本發(fā)明的具體實施方式。?
如圖6所示,本發(fā)明包括材橫梁5、型材縱梁4、型材立柱6及角連接件1,其特征在于:分別由四根型材橫梁5、型材縱梁4及四個角連接件1互相連接組成的上框架與下框架,于所述上框架與下框架的四個角部之間還連接型材立柱6。?
如圖9所示,角連接件1為方形,在角連接件1上開有安裝孔2,于所述角連接件1的兩個互相垂直的端面上設(shè)有凸臺3,凸臺3為直角形,其橫截面尺寸與型材立柱6橫截面尺寸一致,保證在組裝時兩者連接的外形連貫,美觀。?
以一個高600mm、寬500mm及深400mm的機柜框架為例,型材的加工及安裝步驟如下:?
步驟1:將6m長的13折型材橫梁的余料去除,然后切割至412mm,共切四根型材橫梁,總共需要8刀完成對四根型材橫梁的切割。
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