[發明專利]一種硅藻土復合吸附劑的制備方法

無效

• 申請號: 201210009897.5
• 申請日: 2012-01-13
• 公開（公告）號: CN102527343A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 李予晉;周燕;王鐵夫;張延潔;曾路;彭小芹
• 申請（專利權）人: 吉林大學;重慶大學
• 主分類號: B01J20/24
• 分類號: B01J20/24;C02F1/28;C02F1/58
• 代理公司: 長春吉大專利代理有限責任公司 22201
• 代理人: 王立文

技術領域

本發明涉及一種印染業廢水處理劑的制備方法，尤其是硅藻土-殼聚糖復合水處理劑的制備方法。

背景技術

印染廢水是印染加工廠加工棉、麻、化學纖維及其混紡產品過程中排出的廢水，印染廢水具有色度高、有機污染物濃度高、組分復雜、難以生化降解等特點。常規處理方法有：

混凝吸附法：該類方法通過加入吸附劑、絮凝劑或二者復合使用的方式，能夠有效降低印染廢水的色度和COD值，如CN00135440、CN200610014582、CN200910181636、CN?201010133110等公開的技術方案，該類方法中的無機吸附劑吸附量較小，產生的污泥量較大，不利于后續處理，同時引入的聚丙烯酰胺類有機絮凝劑存在造成二次污染的可能。

電解氧化法：該類方法通過電解、加入強氧化劑或聯合作用的方式，達到脫色效果，如CN200810062521、CN200910037693、CN201010102670等公開的技術方案，該類方法對于難以氧化的污染物沒有去除效果，同時使用的次氯酸類氧化劑會造成二次污染。

生物降解法：該類方法通過引入微生物的方式，對印染廢水中的染料進行吸附、降解，如CN201010266843、CN201010582290等公開的技術方案，該類方法處理工藝較復雜，同時處理成本相對較高。

發明內容

本發明的目的就是針對上述現有技術的不足，提供一種硅藻土復合吸附劑的制備方法。

一種硅藻土復合吸附劑的制備方法，包括以下步驟和順序：

a、將硅藻土粉碎至200目；

b、將粉碎至200目的硅藻在閃燒窯中閃燒改性，閃燒時間為5-20秒，閃燒溫度為400-800℃；

c、按重量百分比在改性后的硅藻土中加入0.1-5wt％發泡劑；

d、在高速混合機中混合均勻后按每千克改性硅藻土和發泡劑的混合物中添加0.05-0.2L殼聚糖溶液；

e、用造粒機進行造粒，粒徑為0.5-5mm；

f、將所得造粒在烘箱中加熱發泡，加熱時間30min-4h，加熱溫度50-150℃，制得硅藻土復合吸附劑。

所述的發泡劑為碳酸氫鈉或偶氮二甲酰胺粉狀低溫發泡劑中的一種或兩種。

所述的殼聚糖溶液是將殼聚糖溶解于醋酸中，醋酸濃度為1～6wt％，殼聚糖溶液的濃度為0.02～0.5kg/L。

有益效果：采用閃燒法對硅藻土進行活化改性，通過高溫對硅藻土進行瞬間燃燒，能夠有效的去除硅藻土原料中吸附的硫化物、氟化物和有機物等雜質，具有疏通孔道，改善孔結構，提高吸附效果的作用。硅藻土由無定型的二氧化硅組成，處于一種介穩狀態，采用閃燒法處理，煅燒溫度恒定，燒結均勻，避免了傳統煅燒法中局部溫度過高，破壞硅藻土晶體結構和局部溫度較低，燒結不充分，從而影響成品吸附效果的缺點。同時，閃燒法煅燒時間短，生產效率較高。

采用的殼聚糖是一種含多種活性基團的有機高分子，對水體中的有機、無機微粒具有較好吸附作用，對重金屬離子具有很好的螯合作用，同時具有一定的殺菌效果。引入發泡劑發泡，增加了吸附比表面積，有利于提高吸附效果。同時，由于存在硅藻土與發泡劑混合不均勻，造粒所得顆粒的粒徑不同及加熱發泡過程中顆粒受熱不均等因素，制得的成品密度不同，導致一部分吸附劑能夠漂浮于水面，一部分吸附劑分散于水中，對印染廢水中的污染物具有意想不到的效果。

將硅藻土與高分子有機物復合使用，活化后的硅藻土比表面積大，能夠大量吸附印染廢水中的染料、氨氮、表面活性劑等；殼聚糖的長分子鏈能夠網捕、絮凝大顆粒污染物，與大比表面積的硅藻土復合發泡后，增加了與污染物的接觸點位，提高了吸附效果且吸附后可以形成大的絮團，利于后期處理。硅藻土資源豐富，價格低廉，采用低溫發泡劑，發泡能耗低，從而生產廢水處理劑的成本較低。

采用的硅藻土和殼聚糖皆無毒無害，不會產生二次污染。生產工藝簡單，成本較低。

具體實施方式

下面結合是實力作進一步的詳細說明：

一種硅藻土復合吸附劑的制備方法，包括以下步驟和順序：

a、將硅藻土粉碎至200目；

b、將粉碎至200目的硅藻在閃燒窯中閃燒改性，閃燒時間為5-20秒，閃燒溫度為400-800℃；

c、按重量百分比在改性后的硅藻土中加入0.1-5wt％發泡劑；

d、在高速混合機中混合均勻后按每千克改性硅藻土和發泡劑的混合物中添加0.05-0.2L殼聚糖溶液；