[發明專利]浮選柱在貧赤鐵礦反浮選中的應用

無效

• 申請號: 201210009784.5
• 申請日: 2012-01-13
• 公開（公告）號: CN102527521A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 修德江;周強;鐘剛;吳辰;王東
• 申請（專利權）人: 鞍鋼集團礦業公司
• 主分類號: B03D1/00
• 分類號: B03D1/00;B03D1/14;B03B1/04
• 代理公司: 鞍山貝爾專利代理有限公司 21223
• 代理人: 孔金滿

技術領域

????本發明涉及礦山選礦工程技術領域，特別是一種浮選柱在貧赤鐵礦反浮選中的應用。

背景技術

在現有的貧赤鐵礦石反浮選工藝生產中，使用的浮選設備都是浮選機，采用一粗、一精、三掃浮選流程。該流程存在選別段數多、流程復雜、浮選時間長、占地面積大、尾礦品位較高的缺點。

浮選柱是一種新型浮選設備，整個設備為柱體，位于柱體上部，它采用逆流碰撞礦化的浮選原理，在低紊流的靜態分選環境中實現微細物料的分選。由于浮選柱在微細粒分選方面的突破及回收能力的提高給赤鐵礦的浮選帶來一個現實的發展空間。

發明內容

本發明的目有是提供一種占地面積小、流程短、可降低尾礦品位的浮選柱在貧赤鐵礦反浮選中的應用。

本發明的目的是通過下述技術方案來實現的：

本發明的浮選柱在貧赤鐵礦反浮選中的應用，其特征在于采用浮選柱進行粗浮選→精浮選→掃選，具體步驟如下：

1）在礦漿攪拌槽中依次添加（按每噸給礦計）NaOH?900～1000克、玉米淀粉1000～1200克、CaO?800～900克、Ra715?350～400克，并進行攪拌，

2）將調漿攪拌后的品位40～47％，－200目粒度90～95％，濃度35-45％，溫度35～40℃，礦漿pH值10.5-12的礦漿給入粗選浮選柱，

3）粗選柱精礦加入RA715?80～100克后，經攪拌給入精選浮選柱，粗選柱尾礦給入消泡器，

4）精選浮選柱的精礦為最終精礦，其品位為65—68％，精選浮選柱尾礦品位為46—48%返回到粗選浮選柱，

5）經過消泡的粗選柱尾礦給入掃選浮選柱，掃選浮選柱的尾礦為最終尾礦，利用掃選浮選柱上方的噴淋水對掃選尾礦進行噴淋，水量0.5?-0.7m³/h，掃選浮選柱尾礦品位為15—17%，掃選浮選柱的精礦返回到粗選浮選柱。

所述的粗選浮選柱為Φ1.5m×6.2m浮選柱。

所述的精選浮選柱為Φ1.0m×5.5m精選浮選柱。

所述的掃選浮選柱為Φ1.2m×5.8m掃選浮選柱。

所述的消泡器為Φ1.0m×0.8m消泡器。

本發明的浮選柱在貧赤鐵礦反浮選中的應用的優點是：

采用浮選柱對貧赤鐵礦石進行反浮選，可簡化浮選工藝流程，縮短了選別時間，比浮選機可減少30%—40%左右，減小設備占地面積，比浮選機減少約30%—40%左右。具有較好的經濟效益和社會效益。

本發明的工藝流程簡單，設備占地面積小，降低了選礦成本。

附圖說明

圖1為本發明的工藝流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖說明本發明的具體實施方式。

如圖1所示，本發明的浮選柱在貧赤鐵礦反浮選中的應用，其特征在于采用浮選柱進行粗浮選→精浮選→掃選，具體步驟如下：

1）在礦漿攪拌槽中依次添加（按每噸給礦計）NaOH?900～1000克、玉米淀粉1000～1200克、CaO?800～900克、Ra715?350～400克，并進行攪拌，

2）將調漿攪拌后的品位40～47％，－200目粒度90～95％，濃度35-45％，溫度35～40℃，礦漿pH值10.5-12的礦漿給入粗選浮選柱，

3）粗選柱精礦加入RA715?80～100克后，經攪拌給入精選浮選柱，粗選柱尾礦給入消泡器，

4）精選浮選柱的精礦為最終精礦，其品位為65—68％，精選浮選柱尾礦品位為46—48%返回到粗選浮選柱，

5）經過消泡的粗選柱尾礦給入掃選浮選柱，掃選浮選柱的尾礦為最終尾礦，利用掃選浮選柱上方的噴淋水對掃選尾礦進行噴淋，水量0.5?-0.7m³/h，掃選浮選柱尾礦品位為15—17%，掃選浮選柱的精礦返回到粗選浮選柱。

本發明采用一粗一精一掃，替代了原有的一粗、一精、三掃浮選流程，其工藝流程簡單，設備占地面積小，降低了選礦成本。

實施例1

本發明的浮選柱在貧赤鐵礦反浮選中的應用，其特征在于采用浮選柱進行粗浮選→精浮選→掃選，具體步驟如下：

1）在礦漿攪拌槽中依次添加（按每噸給礦計）NaOH?910克、玉米淀粉1050克、CaO?820克、Ra715?355克，并進行攪拌，

2）將調漿攪拌后的品位46.56％，－200目粒度90％，濃度35％，溫度35℃，礦漿pH值10.5的礦漿給入粗選浮選柱，