[發明專利]發光模塊及其制造方法

無效

• 申請號: 201210009707.X
• 申請日: 2012-01-13
• 公開（公告）號: CN102518974A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 邱冠凱
• 申請（專利權）人: 上海向隆電子科技有限公司
• 主分類號: F21S2/00
• 分類號: F21S2/00;F21V13/02
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 胡美強

技術領域

本發明涉及一種發光模塊，尤其涉及一種帶有反射組件的發光模塊結構及其該發光模塊的制造方法。

背景技術

近年來，由于發光二極管(Light?Emitting?Diode，LED)在制造與材料方面的不斷改良，使得發光二極管的發光效率大幅提升。不同于一般的日光燈或省電燈泡，發光二極管具有低耗電量、使用壽命長、安全性高、發光響應時間短及體積小等特性，因此也逐漸地應用于照明設備、燈箱或背光模塊中。其中，照明設備例如是室內燈具、手電筒、汽機車的頭、尾燈及其它的照明裝置，而背光模塊例如是平面顯示裝置之背光模塊。

請參照圖1所示，其為一種現有技術的發光模塊1之側視示意圖。發光模塊1包括一光源11、一導光板12以及一個反射片13。其中，光源11包含至少一發光二極管，例如可為一發光二極管光條(LED?light?bar)，圖1中只顯示出一個發光二極管光條的側面圖。

光源11是設置于導光板12之側邊，并分別發出光線由導光板12之一入光面121入射至導光板12。導光板12的作用在于引導光線的傳輸方向，并由光線在導光板12內部之全反射，再加上位于導光板12底面123上的復數微結構M破壞光線的全反射，可使光線由導光板12之一出光面122射出，并形成均勻的面光源。另外，反射片13是設置在導光板12之底面123，以將由底面123射出的光線反射回導光板12。

然而，反射片13的設置雖然可將光源11發出的光線反射而由導光板12之出光面122射出，但是上述的導光板12由于在底面123具有微結構M，因此導光板12與反射片13并無法緊密的接合在一起，往往會造成部分光線由導光板12及反射片13之間射出，進而降低了發光模塊1之光線利用率。

因此，如何提供一種發光模塊及其制造方法，可更加提高發光模塊之光線利用率，已成為重要課題之一。

發明內容

本發明需要解決的技術問題是提供了一種發光模塊，旨在解決上述的問題。

本發明還提供了上述發光模塊的制造方法。

為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：

本發明的發光模塊包括：一導光單元；所述的導光單元具有復數導光微結構，該些導光微結構位于該導光單元之一底面；一光源；所述的光源設置在該導光單元之一入光面；以及一反射組件；所述的反射組件設置在該底面，并具有復數反射微結構；該些反射微結構與該些導光微結構是緊接設置，并由同一熱壓制程形成。

本發明的發光模塊制造方法是通過以下步驟實現的：

將一反射膜片迭置于一透光板材上；以及

將一微結構圖案熱壓于該反射膜片及該透光板材，以形成具有復數導光微結構之一導光單元及具有復數反射微結構之一反射組件。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：可使反射組件之反射微結構完全緊接于導光單元之導光微結構，因此可減少反射組件與導光單元之間的距離，避免光線由反射組件與導光單元之間的空隙漏出，更可提高發光模塊的光線利用率。

附圖說明

圖1為一種現有技術發光模塊之側視示意圖；

圖2A及圖2B分別為本發明較佳實施例之一種發光模塊的部分側視圖及部分仰視圖；

圖3A及圖3B分別為另一實施態樣之發光模塊的示意圖；

圖4為本發明較佳實施例的發光模塊之制造方法的流程圖；

圖5A及圖5B分別為本發明之發光模塊的制造示意圖；

圖6為本發明之發光模塊的制造方法之另一流程圖；以及

圖7為本發明之發光模塊的另一制造示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本發明作進一步詳細描述：

本發明之一種發光模塊包括一導光單元、一光源以及一反射組件。導光單元具有復數導光微結構，該些導光微結構位于導光單元之一底面。光源設置于導光單元之一入光面。反射組件設置于底面，并具有復數反射微結構，該些反射微結構與該些導光微結構系緊接設置，并由同一熱壓制程形成。

在一實施例中，該些導光微結構及該些反射微結構的剖面形狀分別為三角形、弧形、曲面、錐形、多邊形或不規則形。

在一實施例中，該些導光微結構及該些反射微結構的俯視形狀分別為圓形、多邊形或不規則形。

在一實施例中，該些導光微結構及該些反射微結構的形狀是互補且凹凸配合。

在一實施例中，該些導光微結構及該些反射微結構鄰近導光單元之入光面的尺寸或分布密度，是小于遠離入光面的尺寸或分布密度。