[發明專利]一種真空壓力滲鋁通道兼隔離裝置及其制備方法

有效

• 申請號: 201210009584.X
• 申請日: 2012-01-13
• 公開（公告）號: CN102418054A
• 公開（公告）日: 2012-04-18
• 發明（設計）人: 舒陽會;海春英;秦國超;胡娟;李彬;劉韻妍;萬紹平;胡盛青
• 申請（專利權）人: 湖南航天誠遠精密機械有限公司
• 主分類號: C22C47/12
• 分類號: C22C47/12;C22C101/14
• 代理公司: 長沙星耀專利事務所 43205
• 代理人: 趙靜華

1.?一種真空壓力滲鋁通道兼隔離裝置，包括比碳化硅骨架四周大0.5～2mm的鋼板或不銹鋼板，其特征在于，在鋼板或不銹鋼板兩面設有適于鋁液流動的波紋或溝槽，所述波紋或溝槽的高度為0.5mm～2.0?mm；在帶有波紋或溝槽的鋼板或不銹鋼板兩面均勻地復蓋有一層硅酸鈉薄膜。

2.根據權利要求1所述的真空壓力滲鋁通道兼隔離裝置，其特征在于，所述鋼板或不銹鋼板的厚度為0.5?mm～2.0mm?。

3.根據權利要求1所述的真空壓力滲鋁通道兼隔離裝置，其特征在于，所述波紋是將鋼板或不銹鋼板壓制成波紋高度為0.5～2.0mm的波紋板。

4.根據權利要求1所述的真空壓力滲鋁通道兼隔離裝置，其特征在于，所述溝槽是在鋼板或不銹鋼板兩面銑出2～4個0.5?mm～2.0mm的溝槽。

5.根據權利要求1所述的真空壓力滲鋁通道兼隔離裝置，其特征在于，所述溝槽是在鋼板或不銹鋼板的兩面焊接有2～4根圓鋼絲或圓鋼條，形成3～5個溝槽高度為0.5?mm～2.0mm溝槽。

6.一種真空壓力滲鋁通道兼隔離裝置的加工方法，其特征在于，包括如下步驟：

（1）將鋼板或不銹鋼板兩面壓壓制成波紋狀或通過焊接或銑出適于鋁液流動的溝槽，控制波紋或溝槽高度為0.5?mm～2mm；

（2）將帶有波紋或溝槽的鋼板或不銹鋼板裁成比碳化硅骨架四周大0.5～2mm的方形波紋板或溝槽板；

（3）用重量百分濃度為10%～15%的碳酸鈉水溶液清洗波紋板或溝槽板；

（4）用體積百分濃度40%～50%的無機酸水溶液浸泡波紋板或溝槽板30分鐘，用流動水沖洗干凈，用高壓氣體吹掉水漬，待用；

（5）在波紋板或溝槽板的一面均勻涂覆重量百分濃度為10～30%的水玻璃水溶液；

（6）放入干燥箱內，在溫度為50～300℃干燥20～40分鐘后；

（7）取出、翻面，在其上面重復（5）步和（6）步后取出冷卻；

（8）按現有技術將波紋板和碳化硅骨架交叉疊放，裝入滲鋁模具。

7.根據權利要求6所述的真空壓力滲鋁通道兼隔離裝置的加工方法，其特征在于，所述用碳酸鈉水溶液清洗波紋板或溝槽板是先用碳酸鈉水溶液清洗10分鐘，再將波紋板或溝槽板放入振磨機內，加入碳酸鈉水溶液和適量的氧化鋁磨球，振磨3～8分鐘。

8.根據權利要求6所述的真空壓力滲鋁通道兼隔離裝置的加工方法，其特征在于，所述無機酸為鹽酸、硝酸或硫酸。