[發明專利]線張力平衡控制裝置

無效

• 申請號: 201210009393.3
• 申請日: 2012-01-13
• 公開（公告）號: CN103203507A
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發明（設計）人: 梁瑞芳;溫坤銘
• 申請（專利權）人: 昆山徠通機電科技有限公司
• 主分類號: B23H7/10
• 分類號: B23H7/10
• 代理公司: 昆山四方專利事務所 32212
• 代理人: 盛建德

技術領域

本發明涉及線切割放電加工機的部件結構改良，具體地說是涉及線切割放電加工機中線型刀具的線張力平衡機構。

背景技術

針對習知線切割放電加工機的線型刀具通常為可導電的線電極而言，線電極在放電加工的過程中是持續不斷的跑動，線電極的張力必須維持在適當的范圍內并盡量保持恒定，因線電極的張力變化會影響被加工件的尺寸精度，更需避免線電極張力過大時，造成斷線而使加工中斷。

所以在習知的公開技術如臺灣的新型專利第M265149號、新型專利第M357332號、發明專利第I257887號等所揭露者，線電極的引導與張力控制裝置主要是組合一些大小不一的滾輪組，包括如導線輪組、收線輪組，搭配收線驅動、張力控制伺服馬達組，或者有再搭配壓線皮帶的機構，做引導線電極的送線及收線等運動及做線電極的張力控制。上述的習知技術中針對線電極的線張力大小能做相對應的控制。例如，圖1為習知的線切割放電加工機的控制線張力滾輪裝置的整體配置圖，如圖1中所示，一出線滾輪10承載線電極50卷繞成捆，并出線至第一導輪12處，線電極50繞經線張力滾輪30與相鄰的第二導輪121之間，該線張力滾輪30受到一包括伺服馬達22在內的線張力控制裝置20的控制驅動，該伺服馬達22電連接至一位置回授裝置24，通過位置回授裝置24作為模式命令的切換訊息接收裝置，使該線張力控制裝置20可以對伺服馬達22送出位置控制模式或扭力控制模式或速度控制模式，讓伺服馬達22控制線張力滾輪30的動作；接著該線電極50依序貫穿一包含線切斷器42的線頭夾持裝置40，及一上機頭44、一被加工工件60、一下機頭46，至第三導輪122時該線電極50則轉向送入后收線滾輪組47，該后收線輪組47由一后收線驅動馬達48驅動收線動作。雖然上述的習知技術中針對線電極的線張力大小能做相對應的控制，但因承載線電極的線軸在滿線的狀況時，依線電極的規格不同會有不同的滿線重量，例如依目前市面上的標準規格，有滿線銅線軸一捆16Kg者、10Kg者、5Kg者、3Kg者等不同，依放電加工的過程隨時間會逐漸重量減少，會影響線電極拉力的大小與出線速度，進而影響線電極張力與出線速度變化，變化幅度過大時，則會產生線電極振動的現象，對線切割放電加工機的切割精度就會發生不良的影響。

另者則有如臺灣發明專利I255212號所揭露一種適用于微小線切割放電加工機之微細線張力控制機構，則主要是包括一基板、一給線線軸、一收線線軸、一盤狀磁性材料、一盤狀鋼鐵材料、一磁力大小調整機構、及一磁力大小指示器等所組合而成；以磁力大小調整機構作旋轉調整時，盤狀磁性材料底座將帶動盤狀磁性材料前進或后退，因此磁力作用的有效距離也將隨之改變，所以盤狀鋼鐵材料被盤狀磁性材料吸附的力量也隨之改變，如此，便可精密控制微細線的線張力。但此機構不適合大型的線切割放電加工機的線走行系系統，及控制如上述在承載線電極的線軸在滿線時，高重量線軸的線張力。

發明內容

為了克服上述缺陷，本發明提供了兩種屬于同一個總的發明構思的線張力平衡控制裝置，該兩種線張力平衡控制裝置皆是利用力矩平衡原理以達到控制線張力能夠保持衡定的目的，進而達到減少因線張力變化波動幅度大產生振動的功能。

本發明為了解決其技術問題所采用的技術方案是：

本發明的一種線張力平衡控制裝置：包括轉軸、同方向直線形桿和另一方向分支的直線形桿，所述轉軸為固定不移動的支點，所述同方向直線形桿于其中間處連接于轉軸上，所述另一方向分支的直線形桿的一端連接于轉軸上，所述同方向直線形桿和所述另一方向分支的直線形桿兩者之間的角度固定，各所述直線形桿上分別能夠懸掛不同的配重物，其中一直線形桿的一端上固定設置有供線電極繞經的承線物，所述承線物的重力力矩、所述配重物的重力力矩和所述線電極的拉力力矩達成力矩平衡狀態。

其中，各所述直線形桿上分別開設有若干用于裝設配重物的連接孔，該連接孔較佳是圓孔。

其中，所述配重物可以分別為不同重量的配重圓。

其中，所述承線物較佳為繩輪。

較佳地，所述同方向直線形桿和所述另一方向分支的直線形桿一體連接。