[發明專利]一種橡膠隔離劑

有效

• 申請號: 201210009321.9
• 申請日: 2012-01-12
• 公開（公告）號: CN102533105A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 丁玉蘭;方春平
• 申請（專利權）人: 江蘇愛特恩高分子材料有限公司
• 主分類號: C09D183/04
• 分類號: C09D183/04;C09D183/05;C09D183/08;C09D7/12;C08L21/00;C08L83/04;C08L83/05;C08L83/08;C08K9/04;C08K5/098
• 代理公司: 北京市惠誠律師事務所 11353
• 代理人: 王美華

技術領域

本發明涉及一種橡膠用隔離劑。

背景技術

在橡膠制品生產加工過程中，由于其特有的自粘性，造成加工及運輸困難，特別是給混煉膠和塑煉膠的搬運和再加工造成很大的麻煩。因此，在膠料最終制成成品前，如搬運和儲運混煉膠前，擠出、壓出和熱煉膠之前，都會在相應的膠片上涂上一層隔離劑，以防止膠片相互粘連。

橡膠膠片隔離劑的作用機理就是利用隔離劑本身與橡膠的互溶性差異較大，當橡膠膠片浸涂了隔離劑后，橡膠膠片之間形成一層薄薄的隔離層，阻擋或減緩膠片與膠片之間相互粘連，以方便工藝過程操作。

作為橡膠膠片隔離劑的材料必須符合以下要求：與橡膠的溶解度系數要有一定的差異；安全性高、無毒性、對人體健康無危害、對環境無污染；能在橡膠膠片表面形成隔離層，以便有良好的隔離效果；對橡膠制品物理機械性能的負面影響要小；工藝操作方便；成本低。

目前常用的膠料隔離劑主要有粉末狀、液體狀或者制成懸浮液性的分散劑這幾種。粉末狀以水滑石為代表，但是其隔離效果差；液體狀主要有硅油，雖然隔離效果好，但是價格昂貴；水懸浮液分散劑對膠片生產區域有較大的污染，其制備難度大，輸送不方便，計量也不準確。因此，制備低成本高性能且對環境影響小的隔離劑十分必要。

技術內容

本發明要解決現有橡膠隔離劑隔離效果、成本、環保無法兼顧的技術問題。本發明提供了一種低成本高性能且對環境影響小的隔離劑。

本發明所采取的技術方案是：

一種橡膠用隔離劑，由以下質量份的原料組成：對苯二甲酸金屬鹽25-50份，硬脂酸1-5份，硅油20-45份，乳化劑10-25份。

所述的對苯二甲酸金屬鹽優選為對苯二甲酸鈣、對苯二甲酸鎂、對苯二甲酸鋅、對苯二甲酸鉀、對苯二甲酸鈉、對苯二甲酸鋇、對苯二甲酸鋁、對苯二甲酸鐵的一種或幾種。

所述硅油優選甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氫硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羥基硅油、乙基含氫硅油、羥基含氫硅油的一種或幾種。

所述乳化劑優選山梨醇脂肪酸酯、聚乙二醇硬脂酸酯、聚乙二醇月桂酸酯、聚乙二醇油酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、烷基酚聚氧乙烯醚的一種或幾種。

本發明首先進行粉體的活化，即將對苯二甲酸金屬鹽粉體由表面親水經活化劑硬脂酸處理后成為表面親油。具體方法為將對苯二甲酸金屬鹽與硬脂酸共同加入攪拌釜(2000轉/min)中的速度攪拌5-10min，活化15-20min。再加入硅油及乳化劑，攪拌15-30min，待成為均勻穩定的乳狀體后，取出，裝入塑料桶密封保存。

本發明所得的隔離劑摻加到橡膠中，一般100質量份的橡膠原料摻加1-5質量份的隔離劑。若涂刷在膠片表面，僅需涂刷一次即可起到良好的隔離效果。

本發明創造的優點

本發明所制成的隔離劑少量摻加或涂刷即可起到良好的隔離效果，且產品為乳狀體，無飛塵，不污染環境，安全性高，無毒，對人體健康無危害，對橡膠制品物理機械性能的負面影響要小，且成本低。

具體實施方式

實施實例1：對40份苯二甲酸鈣與5份硬脂酸共同加入攪拌釜(2000轉/min)中的速度攪拌10min，活化20min。再加入45份甲基硅油，10份山梨醇脂肪酸酯，攪拌15min，待成為均勻穩定的乳狀體后，為1號隔離劑。

實施實例2：對50份苯二甲酸鎂與5份硬脂酸共同加入攪拌釜(2000轉/min)中的速度攪拌5min，活化15min。再加入20份乙基硅油，25份聚乙二醇硬脂酸酯，攪拌30min，待成為均勻穩定的乳狀體后，為2號隔離劑。

實施實例3：對25份苯二甲酸鋅與5份硬脂酸共同加入攪拌釜(2000轉/min)中的速度攪拌10min，活化20min。再加入45份苯基硅油，25份聚乙二醇月桂酸酯，攪拌15min，待成為均勻穩定的乳狀體后，為3號隔離劑。

實施實例4：對40份苯二甲酸鉀與4份硬脂酸共同加入攪拌釜(2000轉/min)中的速度攪拌10min，活化20min。再加入35份甲基含氫硅油，21份聚乙二醇油酸酯攪拌15min，待成為均勻穩定的乳狀體后，為4號隔離劑。

實施實例5：對30份苯二甲酸鈉與3份硬脂酸共同加入攪拌釜(2000轉/min)中的速度攪拌8min，活化16min。再加入45份甲基苯基硅油，22份聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯，攪拌25min，待成為均勻穩定的乳狀體后，為5號隔離劑。