[發(fā)明專利]一種上下模不銹鋼箔擠壓成型裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210009278.6
• 申請(qǐng)日: 2012-01-12
• 公開（公告）號(hào): CN102527761A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王新華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王新華
• 主分類號(hào): B21C23/21
• 分類號(hào): B21C23/21;B21C25/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種核電、火電、鋼鐵和化工領(lǐng)域管道保溫應(yīng)用的一種上下模不銹鋼箔擠壓成型裝置，更具體地涉及這樣一種上下模不銹鋼箔擠壓成型裝置，它能夠連續(xù)自動(dòng)地將不銹鋼箔擠壓成若干個(gè)按標(biāo)準(zhǔn)間距均布的向上和向下的三角形凸筋以及向上和向下的三角形凸筋是按互相間隔排列的成型不銹鋼箔。

背景技術(shù)

目前現(xiàn)有技術(shù)制做成型不銹鋼箔需要在大型沖床上用大型模具來(lái)壓制，不銹鋼箔上面是按標(biāo)準(zhǔn)間距均布著若干向上和向下的三角形凸筋，向上和向下的三角形凸筋按互相間隔排列的，由于是整張拿來(lái)壓制即面積大，所以在壓制時(shí)不銹鋼箔需要兩邊向中間收縮，由于受力不勻均，很容易造成不銹鋼箔開裂破損，這樣就造成成型不銹鋼箔品質(zhì)低，報(bào)廢率高，生產(chǎn)加工時(shí)有不安全因素等。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就是克服現(xiàn)有成型不銹鋼箔制做上存在的上述不足，因此本發(fā)明的目的是提供一種設(shè)計(jì)合理，容易操作的一種上下模不銹鋼箔擠壓成型裝置。本裝置能夠連續(xù)自動(dòng)地將不銹鋼箔擠壓成若干個(gè)按標(biāo)準(zhǔn)間距均布的向上和向下的三角形凸筋以及向上和向下的三角形凸筋是按互相間隔排列的成型不銹鋼箔。本裝置的上模板上面有一個(gè)到多個(gè)三角形凹槽和一個(gè)到多個(gè)三角形凸筋以及下模板上面也有與上模板相對(duì)應(yīng)的一個(gè)到多個(gè)三角形凸筋和一個(gè)到多個(gè)三角形凹槽，向上的三角形凸筋和向下的三角形凹槽是按互相間隔排列的，它們的標(biāo)準(zhǔn)間距一般在30mm至100mm之間，通過(guò)上模板和下模板上面三角形凸筋與三角形凹槽的尺寸和形狀可以確定成型不銹鋼箔上三角形凸筋的尺寸和形狀。所以本發(fā)明的一種上下模不銹鋼箔擠壓成型裝置可以應(yīng)用于厚度在0.05mm至0.35mm的不銹鋼箔上，可以在一張2000mmX1000mm的不銹鋼箔上面壓出若干個(gè)按標(biāo)準(zhǔn)間距均布的向上和向下的三角形凸筋以及向上和向下的三角形凸筋是按互相間隔排列的。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種上下模不銹鋼箔擠壓成型裝置，包括：動(dòng)力傳動(dòng)單元，其用來(lái)為整個(gè)機(jī)構(gòu)裝置提供動(dòng)力來(lái)源；擠壓成型單元，其用來(lái)將不銹鋼箔連續(xù)自動(dòng)地?cái)D壓成若干個(gè)按標(biāo)準(zhǔn)間距均布的向上和向下的三角形凸筋以及向上和向下的三角形凸筋是按互相間隔排列的成型不銹鋼箔；送料單元，本單元實(shí)際上就是自動(dòng)機(jī)械手臂系統(tǒng)，自動(dòng)機(jī)械手臂系統(tǒng)是用來(lái)將不銹鋼箔連續(xù)自動(dòng)地送入所述擠壓成型單元；其中，所述動(dòng)力傳動(dòng)單元、所述擠壓成型單元和所述送料單元分別被安裝在預(yù)定的臺(tái)架上；其中所述動(dòng)力傳動(dòng)單元包括：一個(gè)電機(jī)、一個(gè)皮帶輪I、一個(gè)皮帶I、一個(gè)皮帶輪II、一個(gè)減速器、一個(gè)皮帶II、一個(gè)皮帶輪III、一個(gè)皮帶輪IV、兩個(gè)軸承座、兩個(gè)軸承、一個(gè)長(zhǎng)軸、兩個(gè)偏心輪、兩個(gè)銷軸I、兩個(gè)連桿和兩個(gè)銷軸II等組成，所述電機(jī)通過(guò)所述皮帶I、所述皮帶輪I和所述皮帶輪II驅(qū)動(dòng)所述減速器，所述減速器通過(guò)所述皮帶II、所述皮帶輪III和所述皮帶輪IV驅(qū)動(dòng)所述長(zhǎng)軸，所述長(zhǎng)軸與兩個(gè)所述偏心輪連成一體，兩個(gè)所述偏心輪驅(qū)動(dòng)兩個(gè)所述連桿，兩個(gè)所述連桿驅(qū)動(dòng)兩個(gè)滑柱為整個(gè)機(jī)構(gòu)裝置提供動(dòng)力來(lái)源；所述擠壓成型單元包括：一個(gè)橫梁、兩個(gè)支撐板、一個(gè)上安裝板、一個(gè)上模板、一個(gè)下模板、一個(gè)下固定板、兩個(gè)滑柱、四個(gè)導(dǎo)套、四個(gè)鎖緊螺母和四個(gè)止動(dòng)墊圈等組成，兩個(gè)所述滑柱和所述上安裝板用四個(gè)所述鎖緊螺母和四個(gè)所述止動(dòng)墊圈固定在一起，所述上模板固定在所述上安裝板下面，所述下模板固定在所述下固定板上面，所述上模板上面有一個(gè)到多個(gè)三角形凹槽和一個(gè)到多個(gè)三角形凸筋以及所述下模板上面也有與所述上模板相對(duì)應(yīng)的一個(gè)到多個(gè)三角形凸筋和一個(gè)到多個(gè)三角形凹槽，向上的三角形凸筋和向下的三角形凹槽是按互相間隔排列的，它們的標(biāo)準(zhǔn)間距一般在30mm至100mm之間，所述上模板和所述下模板配合使用，所述橫梁和所述下固定板固定在所述支撐板上，在所述橫梁和所述下固定板上裝配有四個(gè)所述導(dǎo)套，兩個(gè)所述滑柱在四個(gè)所述導(dǎo)套中滑動(dòng)，兩個(gè)所述滑柱在兩個(gè)所述連桿的驅(qū)動(dòng)下與所述上安裝板和所述上模板一起在四個(gè)所述導(dǎo)套預(yù)定的范圍內(nèi)做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并將不銹鋼箔連續(xù)自動(dòng)地?cái)D壓成若干個(gè)按標(biāo)準(zhǔn)間距均布的向上和向下的三角形凸筋以及向上和向下的三角形凸筋是按互相間隔排列的成型不銹鋼箔。所述送料單元即自動(dòng)機(jī)械手臂系統(tǒng)包括：一個(gè)壓緊氣缸、一個(gè)推送氣缸、一個(gè)氣缸安裝板、一個(gè)連接板、兩個(gè)電磁閥、一個(gè)單片機(jī)控制電路、兩個(gè)接近開關(guān)、一個(gè)上橫梁、一個(gè)上壓條、一個(gè)下橫梁、一個(gè)下壓條、兩個(gè)連接座、兩個(gè)Ф20光軸、兩個(gè)光軸固定座、兩個(gè)直線軸承、兩個(gè)墊板、兩個(gè)Ф12光軸、兩個(gè)滑座和兩個(gè)豎板等組成；所述自動(dòng)機(jī)械手臂系統(tǒng)是受單片機(jī)控制電路控制，該系統(tǒng)主要有兩個(gè)動(dòng)作，一是所述壓緊氣缸在所述滑座預(yù)定的范圍內(nèi)帶動(dòng)所述上壓條做上下運(yùn)動(dòng)，二是所述推送氣缸在所述兩個(gè)Ф20光軸預(yù)定的范圍內(nèi)帶動(dòng)機(jī)械手臂做前后運(yùn)動(dòng)，所述壓緊氣缸和所述推送氣缸分別受兩個(gè)所述電磁閥控制，所述單片機(jī)控制電路由兩個(gè)所述接近開關(guān)反饋得到控制信號(hào)，再由所述單片機(jī)控制電路發(fā)出控制信號(hào)給兩個(gè)所述電磁閥，兩個(gè)所述電磁閥得到信號(hào)后再分別通過(guò)壓縮空氣去控制所述壓緊氣缸和所述推送氣缸，所述壓緊氣缸通過(guò)所述氣缸安裝板固定在所述上橫梁上面，所述壓緊氣缸與所述上壓條連接在一起，所述上壓條上面固定有兩個(gè)所述Ф12光軸，兩個(gè)所述Ф12光軸在兩個(gè)所述滑座中滑動(dòng)，兩個(gè)所述滑座固定在所述上橫梁上面，所述壓緊氣缸帶動(dòng)所述上壓條和兩個(gè)所述Ф12光軸在兩個(gè)所述滑座預(yù)定的范圍內(nèi)做上下運(yùn)動(dòng)，所述下橫梁、所述連接座與所述上橫梁固定在一起，所述下壓條與所述下橫梁固定在一起，兩個(gè)所述直線軸承在兩個(gè)所述Ф20光軸上滑動(dòng)，兩個(gè)所述直線軸承與兩個(gè)所述墊板固定在所述下橫梁下面，兩個(gè)所述Ф20光軸與兩個(gè)所述光軸固定座固定在所述豎板上面，所述推送氣缸也固定在所述豎板上面，所述連接板固定在所述推送氣缸的光桿上，所述連接板與所述下橫梁連接在一起，首先所述壓緊氣缸推動(dòng)所述上壓條將不銹鋼箔壓在所述下壓條上面，然后所述推送氣缸推動(dòng)機(jī)械手臂拖動(dòng)不銹鋼箔向前移動(dòng)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)行程距離，所述壓緊氣缸提起所述上壓條，然后所述推送氣缸拖動(dòng)機(jī)械手臂向后移動(dòng)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)行程距離，然后所述壓緊氣缸再推動(dòng)所述上壓條將不銹鋼箔壓住，這樣自動(dòng)機(jī)械手臂系統(tǒng)就完成一個(gè)運(yùn)動(dòng)周期，將不銹鋼箔連續(xù)自動(dòng)地送入所述擠壓成型單元。