[發明專利]高溫煤焦油加氫生產中間相瀝青的方法

有效

• 申請號: 201210009243.2
• 申請日: 2012-01-12
• 公開（公告）號: CN103205271A
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發明（設計）人: 趙宏美;邱介山;蕭錦誠;李保明;呂俊德;肖南
• 申請（專利權）人: 易高環保能源研究院有限公司;大連理工大學
• 主分類號: C10C1/00
• 分類號: C10C1/00;C10C1/18;C10C1/20;C10C3/02;C10G67/04
• 代理公司: 北京嘉和天工知識產權代理事務所(普通合伙) 11269
• 代理人: 甘玲

1.一種由高溫煤焦油生產中間相瀝青的方法，包括：

(1)將所述高溫煤焦油脫除鹽分和喹啉不溶物，得到澄清油；

(2)將所述澄清油經由下述兩個方式之一得到加氫進料油：

(2a)將澄清油作為加氫進料油；或

(2b)將澄清油預蒸餾得到沸點大于230℃的塔底組份，將所述塔底組份與調配油混合得到加氫進料油，其中所述調配油包括下述組中的一個或多個組份：煤焦油的餾份油、煤焦油餾份油的加氫產物；

將所述加氫進料油催化加氫精制得到加氫精制油；

(3)將所述加氫精制油蒸餾后得到氫化瀝青；

(4)將所述氫化瀝青經熱縮聚得到中間相瀝青。

2.根據權利要求1所述的方法，其中所述步驟(1)包括：

(1a)脫除鹽分的步驟，所述脫除鹽分的步驟包括將去離子水和芳族溶劑與所述高溫煤焦油混合并離心去除含鹽水份，得到脫鹽后的含芳族溶劑的高溫煤焦油；其中，所述芳族溶劑包括下述組中的一個或多個組份：苯、甲苯、二甲苯、煤焦油的餾份油、煤焦油餾份油的加氫產物。

3.根據權利要求2所述的方法，其中在所述脫除鹽分的步驟(1a)中，所述高溫煤焦油與所述芳族溶劑的體積比為1∶0.2-2，所述去離子水的體積是所述高溫煤焦油的0.5-3倍，所述去離子水用于水洗所述高溫煤焦油，水洗1-3次。

4.根據權利要求3所述的方法，其中所述高溫煤焦油與所述芳族溶劑的體積比為1∶0.2-0.8。

5.根據權利要求2或3所述的方法，其中所述步驟(1)包括：

(1b)脫除喹啉不溶物的步驟，所述脫除喹啉不溶物的步驟包括在所述脫鹽后的含芳族溶劑的高溫煤焦油中添加脂族溶劑和可選的所述芳族溶劑，混合離心或靜置沉降脫除喹啉不溶物，所述脂族溶劑包括C₄-C₁₆脂族化合物，其中所述高溫煤焦油、所述芳族溶劑和所述脂族溶劑的最終的體積比為1∶0.2-2∶0.2-1。

6.根據權利要求5所述的方法，其中所述高溫煤焦油、所述芳族溶劑和所述脂族溶劑的最終的體積比為1∶0.3-0.8∶0.3-0.8。

7.根據權利要求5所述的方法，其中所述脂族溶劑是正辛烷或正庚烷。

8.根據權利要求1所述的方法，其中在所述步驟(2b)中，所述預蒸餾包括回收脂族溶劑的步驟。

9.根據權利要求1所述的方法，其中在所述步驟(2b)中，所述預蒸餾包括獲取輕油、酚油和萘油中的至少一個的步驟。

10.根據權利要求1所述的方法，其中在所述步驟(2)中，在所述催化加氫精制之前還包括濾除粒徑大于10μm的顆粒的過濾步驟。

11.根據權利要求1所述的方法，其中在所述步驟(2)中，所述催化加氫精制是在總壓為12.0MPa-20.0MPa、平均反應溫度為320℃-400℃、液時體積空速0.5hr^-1-2.0hr^-1以及氫油比為600∶1-1500∶1的條件下進行的。

12.根據權利要求11所述的方法，其中在所述步驟(2)中，所述催化加氫精制是在總壓為14.0MPa-18.0MPa、平均反應溫度為340℃-390℃、液時體積空速0.8hr^-1-1.2hr^-1以及氫油比為800∶1-1200∶1的條件下進行的。

13.根據權利要求11所述的方法，其中在所述步驟(2)中，所述催化加氫精制是在存在如下催化劑的條件下進行的：

加氫精制催化劑A：以氧化鋁或含硅氧化鋁為載體，比表面積為120-300m²/g，孔容為0.4-1.4mL/g，孔徑為8-20nm，表面酸含量0.05-0.1mmol/g，金屬活性組份為第VIB族金屬Mo或W、第VIII族金屬Co或Ni，以所述加氫精制催化劑A的總重量計，第VIB族金屬含量以氧化物計為15-45wt％，第VIII族金屬含量以氧化物計為1.5-5wt％。