[發明專利]一種潛孔鉆機鉆孔定位裝置

有效

• 申請號: 201210009177.9
• 申請日: 2012-01-12
• 公開（公告）號: CN102536120A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 范錫生;范湘生;汪鵬程;閻立民;胡智君;卓義;賀龍明;徐尚斌
• 申請（專利權）人: 安徽銅冠機械股份有限公司
• 主分類號: E21B7/04
• 分類號: E21B7/04;E21B15/04
• 代理公司: 合肥誠興知識產權代理有限公司 34109
• 代理人: 湯茂盛

技術領域

本發明屬于地下礦山及隧道、水利等巖土工程機械領域，具體涉及一種運用于潛孔鉆機上的潛孔鉆機鉆孔定位裝置。

背景技術

潛孔鉆機是井下巖層鉆孔的一種礦山機械，其主要進行垂直鑿巖鉆孔，再通過其他設備對孔內填裝炸藥以最終實現對巖層的爆破作業。為了達到較好的爆破效果，一般需要在所開鑿的巖層表面每隔一定的距離(通常約2～3米)鉆孔，形成一排一排的孔。實際作業中，其開孔間距根據采場情況有較高的相對位置精度要求，若開孔距離過大，會影響爆破效果，若開孔間距小，則會提高其生產成本。

傳統的潛孔鉆機鉆孔定位情況，如圖1-2所示：鉆機在行走狀態下，鉆臂a和機架b相互夾一銳角；操作人員在鉆機后面操作行走換向閥c，改變鉆機前進后退，估計鉆機接近鉆孔位置時候，操作人員再在鉆機中間部位操作鉆臂仰俯控制閥d，仰俯油缸e，推動鉆臂a，使得鉆臂保持垂直狀態(即為圖1的鑿孔定位狀態)，此時才能最終檢查出鉆機上鉆孔定位中心線是否對準地面標記的鉆孔位置。如果其對中度存在較大誤差，則需要將垂直狀態的鉆臂再退回到原來狀態，才可操作行走換向閥c，以重新調整整機鉆孔位置；如果垂直狀態的鉆臂a未恢復原位，直接操作改變鉆機行走，則極易導致鉆機側翻等安全隱患。為了保證鉆臂鉆孔中心線和地面標記重合，需要工作人員反復切換仰俯控制閥d和整機行走換向閥c，并進行反復定位核對，整個過程繁瑣復雜、費時費力，同時生產效率極低。

發明內容

本發明的目的是提供一種結構簡單且使用簡便的潛孔鉆機鉆孔定位裝置，生產效率高。

為實現上述目的，本發明采用了以下技術方案：一種潛孔鉆機鉆孔定位裝置，包括定位單元以及設置于鉆機機體上的用于導向定位單元動作方向的導向單元，所述定位單元有伸出和收縮兩種位置狀態，當定位單元伸出鉆機機體時，定位單元的定位部與垂直狀態時的鉆機鉆臂定位中心線平行或重合設置。

本發明的主要優點在于：采用上述機構以后，直接通過定位單元定位部的準確定位，即可保證該位置狀態的鉆機鉆孔定位中心線與地面標記的鉆孔位置間符合其對中要求，工作人員只需單獨操作整車行走并留意作為參照物的定位部的實際方位即可，無需工作人員反復抬升鉆臂并進行反復定位核對，整個過程快捷方便，定位及生產效率極高。

附圖說明

圖1、圖2為傳統的潛孔鉆機鉆孔定位狀態圖；

圖3為本發明安裝于潛孔鉆機上時的定位狀態圖；

圖4為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

一種潛孔鉆機鉆孔定位裝置，包括定位單元10以及設置于鉆機機體上的用于導向定位單元10動作方向的導向單元20，所述定位單元10有伸出和收縮兩種位置狀態，當定位單元10伸出鉆機機體時，定位單元10的定位部與垂直狀態時的鉆機鉆臂定位中心線平行或重合設置，如圖3-4所示。

作為本發明的進一步優選方案：如圖3-4所示，所述定位單元10為拉桿，所述定位單元10外形呈直角彎折狀，其一端與導向單元20間構成滑軌配合，其另一端構成定位部且其軸線與垂直狀態時的鉆臂定位中心線平行或重合設置。之所以選擇定位部軸線與垂直狀態時的鉆臂定位中心線平行或重合設置，這是因為固然兩者軸線重合是最為優化方案，然而，也可通過人為設定其已知偏差來實現定位部與垂直狀態時的鉆臂定位中心線間的參照對中；由于定位單元10的一端部自然構成了其定位部，實際操作時，只需保證該端部軸線與垂直狀態時的鉆機鉆臂定位中心線吻合或沿其特定方向偏差某一已知量即可，無需工作人員反復抬升鉆臂并進行反復定位核對，從而也就避免了重復操作鉆臂俯仰定位而帶來的手續繁復問題，整體操作簡便，結構簡單實用。