[發明專利]織物保濕整理劑

有效

• 申請號: 201210009118.1
• 申請日: 2012-01-12
• 公開（公告）號: CN102704270A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 宋國新;黃毅
• 申請（專利權）人: 上海韜鴻化工科技有限公司
• 主分類號: D06M15/03
• 分類號: D06M15/03;D06M13/207;D06M15/15;D06M11/70;D06M13/148;D06M11/82;D06M15/643;D06M15/53
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種織物整理劑，尤其涉及一種織物保濕整理劑。

背景技術

織物是指用天然纖維或合成纖維制成的紡織品。織物用作貼身衣物，其濕舒適性是衣物的一項重要特性，目前一般織物的吸濕性、吸水性較差，保濕性差。

沒有吸濕作用的物質，談不上保濕，可以說吸濕是保濕的前提。因此迫切需要通過保濕處理對織物進行改善。然而，可惜的是，目前并沒有一種織物保濕整理劑，能夠改善織物的吸濕性及保濕型。

發明內容

針對現有技術中存在的上述不足，本發明所要解決的技術問題是提供一種織物保濕整理劑，采用本發明的織物保濕整理劑處理織物后，使得織物保濕效果良好。

為解決上述技術問題，本發明通過以下技術方案來實現：

一種織物保濕整理劑，由下述組分按質量份組成：

3～5份殼聚糖，0.5～1.5份乳木果油，0.5～1.5份乳酸鈉，2～4份檸檬酸，2～3份絲膠蛋白，0.3～0.4份次亞磷酸鈉，1.5～2.5份山梨醇，1.5～2.5份丙二醇，2～3份硼砂，0.5～1.0份二甲基硅油，0.5～1.5份滲透劑JFC，0.2～0.4份三羥甲基丙烷，80～100份水。

優選的，所述織物為純棉織物。

將殼聚糖、乳木果油、乳酸鈉、檸檬酸、絲膠蛋白、次亞磷酸鈉、山梨醇、丙二醇、硼砂、二甲基硅油、滲透劑JF、三羥甲基丙烷加入40～50℃的水中，攪拌混合均勻，冷卻至室溫，即可制得本發明的織物保濕整理劑。

將本發明所制得的織物保濕整理劑，采用本行業通用的浸漬或浸軋工藝即可對織物進行保濕整理。

本發明技術方案的優點主要體現在：本發明所制得的織物保濕整理劑進行織物保濕整理，不會破壞織物的原始特性，并且具有很好的保濕效果。

具體實施方式

實施例1：織物保濕整理劑的制備

稱取：3公斤殼聚糖，1.5公斤乳木果油，0.5公斤乳酸鈉，4公斤檸檬酸，2公斤絲膠蛋白，0.4公斤次亞磷酸鈉，1.5公斤山梨醇，2.5公斤丙二醇，2公斤硼砂，1.0公斤二甲基硅油，0.5公斤滲透劑JFC，0.4公斤三羥甲基丙烷，80公斤水。

將殼聚糖、乳木果油、乳酸鈉、檸檬酸、絲膠蛋白、次亞磷酸鈉、山梨醇、丙二醇、硼砂、二甲基硅油、滲透劑JF、三羥甲基丙烷加入50℃的水中，攪拌混合均勻，冷卻至室溫，即可制得本發明的織物保濕整理劑。

實施例2：織物保濕整理劑的制備

稱取：5公斤殼聚糖，0.5公斤乳木果油，1.5公斤乳酸鈉，2公斤檸檬酸，3公斤絲膠蛋白，0.3公斤次亞磷酸鈉，2.5公斤山梨醇，1.5公斤丙二醇，3公斤硼砂，0.5公斤二甲基硅油，1.5公斤滲透劑JFC，0.2公斤三羥甲基丙烷，100公斤水。

將殼聚糖、乳木果油、乳酸鈉、檸檬酸、絲膠蛋白、次亞磷酸鈉、山梨醇、丙二醇、硼砂、二甲基硅油、滲透劑JF、三羥甲基丙烷加入40℃的水中，攪拌混合均勻，冷卻至室溫，即可制得本發明的織物保濕整理劑。

實施例3：織物保濕整理劑的制備

稱取：4公斤殼聚糖，1公斤乳木果油，1公斤乳酸鈉，3公斤檸檬酸，2.5公斤絲膠蛋白，0.35公斤次亞磷酸鈉，2公斤山梨醇，2公斤丙二醇，2.5公斤硼砂，0.75公斤二甲基硅油，1公斤滲透劑JFC，0.3公斤三羥甲基丙烷，90公斤水。

將殼聚糖、乳木果油、乳酸鈉、檸檬酸、絲膠蛋白、次亞磷酸鈉、山梨醇、丙二醇、硼砂、二甲基硅油、滲透劑JF、三羥甲基丙烷加入45℃的水中，攪拌混合均勻，冷卻至室溫，即可制得本發明的織物保濕整理劑。

測試例1：100％彩棉織物保濕整理方法

在清水中加入保濕整理劑配制浸軋液，所述保濕整理劑與所述浸軋液的質量體積比為40g/L，加入冰醋酸調節pH至5.5，對彩棉織物進行一浸一軋，保持帶液率在80％，再將彩棉織物烘干。

所述保濕整理劑采用實施例1制備的保濕整理劑。

測試例2：100％棉織物保濕整理方法

在清水中加入保濕整理劑配制浸軋液，所述保濕整理劑與所述浸軋液的質量體積比為20g/L，加入冰醋酸調節pH至6.5，對棉織物進行一浸一軋，保持帶液率在70％，再將棉織物烘干。

所述保濕整理劑采用實施例2制備的保濕整理劑。

測試例3：100％棉織物保濕整理方法

在清水中加入保濕整理劑配制浸軋液，所述保濕整理劑與所述浸軋液的質量體積比為30g/L，加入冰醋酸調節pH至6.0，對彩棉織物進行一浸一軋，保持帶液率在75％，再將棉織物烘干。