[發明專利]一種鋁合金中厚板在線淬火方法及實施該方法的設備有效
| 申請號: | 201210009081.2 | 申請日: | 2012-01-10 |
| 公開(公告)號: | CN102517526A | 公開(公告)日: | 2012-06-27 |
| 發明(設計)人: | 薛春江;李周兵;孟范明;金玉成 | 申請(專利權)人: | 中冶東方工程技術有限公司 |
| 主分類號: | C22F1/04 | 分類號: | C22F1/04;C21D9/00;C21D1/667 |
| 代理公司: | 北京市浩天知識產權代理事務所 11276 | 代理人: | 劉云貴;劉倞芳 |
| 地址: | 014010 內蒙*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋁合金 厚板 在線 淬火 方法 實施 設備 | ||
1.一種鋁合金中厚板在線淬火方法,包括以下步驟:
A補溫:對經過熱粗軋終軋溫度為350~430℃的鋁板進行補溫操作,將溫度控制在450~550℃;
B保溫:對經過補溫操作的鋁板進行保溫操作,保溫時間30~100min;
C在線淬火:對經過步驟A補溫操作和步驟B保溫操作的鋁板,或者對熱粗軋終軋溫度>450℃的鋁板直接進行淬火操作,其中該淬火采用兩段式冷卻方式,在第一階段將溫度急冷至290℃以下,在第二階段將溫度快冷至200~260℃,優選快冷至230℃。
2.如權利要求1所述的在線淬火方法,其特征在于,所述保溫操作的保溫時間根據鋁合金厚板的類型進行選擇。
3.如權利要求1或2所述的在線淬火方法,其特征在于,所述步驟C的在線淬火操作,第一階段采用水幕層流冷卻,第二階段采用壓力水傾斜噴射冷卻。
4.如權利要求3所述的在線淬火方法,其特征在于,所述步驟C的在線淬火操作,所述水幕層流冷卻和壓力水傾斜噴射冷卻的冷卻速度均可根據鋁合金中厚板的類型進行控制。
5.如權利要求3或4所述的在線淬火方法,其特征在于,所述水幕層流冷卻的最大冷卻速度為350℃/sec,而壓力水傾斜噴射冷卻的最大冷卻速度為300℃/sec。
6.實施如權利要求3~5任一項的鋁合金中厚板在線淬火方法所使用的專用設備,包括與熱軋裝置、重型剪依次連接的,可選的裝置A和必選的裝置B:
A補溫和保溫裝置;優選的,補溫/保溫裝置設置橫移輥道,用于將鋁合金板移入或移出補溫/保溫裝置;
B在線淬火裝置,其冷卻裝置分為兩段,分別為水幕層流冷卻裝置和壓力水傾斜噴射冷卻裝置。
7.如權利要求1~5所述的方法或權利要求6所述的設備,其特征在于,所述補溫和保溫的裝置,采用橫移式補溫爐進行,該補溫爐優選采用電加熱補溫爐。
8.如權利要求1~5任一項所述的方法或權利要求6或7所述的設備,其特征在于,所述在線淬火的裝置設置側噴裝置。
9.如權利要求1~5任一項所述的方法或權利要求6~8任一項所述的設備,其特征在于,所述在線淬火的裝置,設置邊部遮擋裝置。
10.如權利要求1~5任一項所述的方法或權利要求6~9任一項所述的設備,其特征在于,所述在線淬火裝置之后,設置后冷卻裝置,優選通過高壓風機對軋件繼續進行風冷至出料溫度。
11.如權利要求1~5任一項所述的方法或權利要求6~10任一項所述的設備,其特征在于,所述在線淬火的兩段冷卻裝置,或后冷卻裝置之后,還包括干燥裝置。
12.如權利要求1~5任一項所述的方法或權利要求6~11任一項所述的設備,其特征在于,所述各裝置與PLC系統連接,還包括流量閥及開關。
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