[發明專利]紡粘無紡布紡絲下拉伸裝置有效
| 申請號: | 201210008966.0 | 申請日: | 2012-01-13 |
| 公開(公告)號: | CN102560705A | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發明(設計)人: | 唐惠奇 | 申請(專利權)人: | 常州惠明精密機械有限公司 |
| 主分類號: | D01D5/12 | 分類號: | D01D5/12;D04H3/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 213000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 無紡布 紡絲 拉伸 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及紡絲設備的技術領域,具體是一種紡粘無紡布紡絲下拉伸裝置。
背景技術
紡粘無紡布紡絲及拉伸過程包括原料切片經過螺桿擠出機融化擠出,過濾器過濾,計量泵計量并輸送到紡絲箱體紡絲。長絲從噴絲板中噴出,經過冷卻風冷卻成型后,冷卻風向下運行,經過上拉伸器和下拉伸器。由于結構的設計,使冷卻風加速向下運行,帶著長絲將其拉伸變細。風帶著長絲運行到下拉伸器的出口處時,風被可透氣的網簾下的吸風箱吸走,而長絲則均勻地鋪在網簾上。
如圖1,現有的紡絲設備包括:擠出機1、用于過濾熔體雜質的過濾器2,用于精確計量并輸送熔體的計量泵3,用于均勻分配熔體的紡絲箱4、設于紡絲箱下端的噴絲板組件5、設于噴絲板組件5下端的風冷裝置6,上拉伸器7和下拉伸器8.。
風冷裝置6中的冷卻風采用從兩側對吹纖維的方式,能快速冷卻厚層纖維,有效地提高纖維質量。
上拉伸器7的入口是由一對弧面金屬板對稱構成。弧面金屬板下部是一對后玻璃板對稱構成狹長通道。
所述下冷拉伸裝置8中的風甬道包括上下分布的上板41、下板42;為確保從下拉伸器8底部輸出的纖維鋪網的均勻性,構成下拉伸甬道的一對上鋼板必須呈倒八字形且對稱分布,下鋼板42必須呈對稱分布的八字形,以在所述下甬道內產生流速較大的擴散氣流。由于上板41和下板42之間的夾角需根據生產規格隨時調整,因此要求上板41和下板42分開并適于相對轉動,以調整上板41和下板42之間的夾角。
現有技術采用的方案是:將冷風甬道一側鋼板采用上下連接的上、下鋼板41和42連接而成的方式。具體如圖2所示,所述上鋼板41的底部邊緣向外彎折一角度后與下鋼板42的頂部疊合搭接,這導致的構成所述上、下鋼板41和42的連接部47存在內側面嚴重不平整的情況,風流經過此處時往往產生紊流或渦流,從而影響了風流在該冷風甬道中的均勻性,進而影響了纖維從冷風甬道底部輸出時鋪網的均勻性,影響了無紡布成品的品質。
如何提供一種風流均勻、穩定,結構簡單且成本低廉的下拉伸裝置,是本領域要解決的技術問題。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種結構簡單、成本低廉、安裝方便、風流均勻且穩定的紡粘無紡布紡絲下拉伸裝置。
為了解決上述技術問題,本發明提供了一種紡粘無紡布紡絲下拉伸裝置,包括:內側壁結構左右對稱的上、下甬道;構成上、下甬道的一側鋼板包括:上、下鋼板和固定于該下鋼板邊部的轉軸;上鋼板的下端面上設有適于與所述轉軸的圓柱面活動配合的圓弧面,該上鋼板的內側面底部適于與所述轉軸的圓柱面相切;所述轉軸上切開一軸向分布的缺口,所述下鋼板的頂端固定在該缺口中,且該下鋼板的內側面頂部與所述轉軸的柱面相切;所述轉軸的外側面上設有用于保持該轉軸位置的托塊,該托塊的外側端連接有適于控制該托塊左右水平位移的活動支撐桿;該托塊的內側端面設有適于與所述轉軸的外側圓柱面活動配合的半圓弧形槽。
所述上鋼板的底部外側面與所述托塊通過連接塊固定相連,以通過所述上鋼板底部的圓弧形槽和托塊的半圓弧形槽構成的加持部夾持所述轉軸,實現了上、下鋼板的連接,同時利于所述下鋼板在所述加持部中轉動,以方便調整角度。
所述下鋼板的中部和底部的外側面設有用于調整所述一對下鋼板的傾斜角度和對稱度的絲桿限位機構,以使所述的一對下鋼板按所需間距、傾斜角度對稱分布。
所述的活動支撐桿為一絲桿,該絲桿由一絲桿控制機構控制其位移,以控制構成所述上、下甬道兩側的一對所述上、下鋼板的連接處的間距。
具體實施時,構成所述上、下甬道的兩側鋼板的前后端各設有安裝板,該對安裝板的左右兩側設有多個粗絲桿,各粗絲桿的端部設有布置于所述安裝板外側的手輪;所述絲桿限位機構和絲桿控制機構分別與一粗絲桿傳動配合。
上述紡粘無紡布紡絲下拉伸裝置的裝配方法,包括如下步驟:
A、在一對平行設置的安裝板之間設置一對對稱分布的上鋼板;
B、將下鋼板的頂端固定在轉軸上的軸向分布的缺口中,并使該下鋼板的內側面頂部與所述轉軸的柱面相切;
C、將一對所述轉軸設于所述上鋼板下端面的適于與該轉軸的圓柱面活動配合的圓弧面中,將上鋼板的底部外側面與所述托塊通過連接塊固定連接;
D、采用一對在內側端面設有適于與所述轉軸的外側圓柱面活動配合的半圓弧形槽的托塊分別設于所述的一對轉軸的外側面上,以保持該對轉軸的位置,同時采用鉸接于各托塊外側端的活動支撐桿控制該托塊左右水平位移,以控制該對下鋼板頂端的間距和對稱度;
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