[發明專利]煤化工氣化廢煤漿的回收系統及回收應用方法

有效

• 申請號: 201210008832.9
• 申請日: 2012-01-12
• 公開（公告）號: CN102515294A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發明（設計）人: 孟旭光;解慶忠
• 申請（專利權）人: 西安中宇軟件科技有限責任公司
• 主分類號: C02F1/00
• 分類號: C02F1/00;C10J3/00
• 代理公司: 西安西達專利代理有限責任公司 61202
• 代理人: 劉華

技術領域

本發明涉及煤化工的廢漿的回收利用，具體涉及煤化工氣化廢煤漿的回收系統及回收應用方法。

背景技術

在煤化工企業氣化島中磨煤機剛啟動初期，磨制的煤漿不符合生產要求，需全部通過排放，加之在每次停磨機后要對整個磨機筒體內和低壓煤漿泵進出口管線沖洗，這些煤漿水（含有煤漿添加劑，其主要組分為抗沉積劑）將需要一個排放的地方。而且這樣的操作在氣化島是一個周期性的過程。

氣化爐每次周期性的更換燒嘴或其他原因跳車，高壓煤漿泵需要開停車操作，每次開停車都需要排空（放）高壓煤漿管線中的煤漿并沖洗煤漿管線，此時產生部分廢煤漿及含煤漿廢水，煤漿廢水中含有煤漿添加劑（主要組分為抗沉積劑），致使其穩定性很好，而且粒度很細，320目的占到25%～40%，遠遠高于氣化細渣的細度，根本不易沉淀，流入714（沉渣池）系統，造成了過濾系統堵塞，使整個714（沉渣池）系統水質嚴重惡化，714（沉渣池）系統失效，使得本來可以回收的灰水全部被排放，不僅使煤化工企業噸甲醇（氨）耗水大大增加，而且造成煤化工企業內部的污水、甚至雨水管線堵塞、污水處理系統堵塞、從而造成702（磨煤廠房）、730（氣化爐系統）和704（熱回收系統）這部分氣化島環境惡化、由于廢煤漿在現場亂流，導致人、車無法通行）。綜上所述，系統需要增設氣化廢漿池來收集并處理廢煤漿。

其實無論是磨制的不合格煤漿或是高壓煤漿管線中排放的煤漿，從本身講都是未使用的煤炭，屬于煤化工企業的原料，理應被充分利用，而不是通過714沉渣池系統將其與廢渣參合而當垃圾倒掉。因此，增設氣化廢漿池來收集并處理廢煤漿不僅是解決環境問題、優化714沉渣池系統操作，而且是個節能減排、提高企業經濟效益的大問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種結構合理，操作方便，無環境污染，節約用水及煤耗的煤化工氣化廢煤漿的回收系統。

本發明的另一目的是提供一種廢煤漿水回收應用方法。

為了克服現有技術的不足，本發明的技術方案是這樣解決的：一種煤化工氣化廢煤漿的回收系統，該系統包括1號磨機、2號磨機、3號磨機、第—廢漿水泵、第二廢漿水泵、閘閥、止逆閥、球閥、1＃沖洗水導淋管線、4＃廢漿水管線、1＃/2＃沖洗水導淋管線、電磁流量計，本發明的特殊之處在于該系統還包括一個氣化廢漿池，所述氣化廢漿池中安裝有煤漿攪拌機及電磁流量計，1＃沖洗水導淋管線一端插入氣化廢漿池中，另一端分別與第一閘閥、第二閘閥一端連接；所述第一閘閥、第二閘閥另一端通過管線與第一球閥、第二球閥、第一止逆閥、第二止逆閥一端連接；所述第一球閥、第二球閥另一端與4＃廢漿水管線一端連接；所述4＃廢漿水管線另一端與電磁流量計一端連接；所述電磁流量計另一端通過管線分別與第三球閥、第四球閥、第五球閥一端連接；所述第三球閥、第四球閥、第五球閥另一端通過4＃廢漿水管線分別與1號磨機、2號磨機、3號磨機連接，所述氣化廢漿池下部插入的水管一端與第六球閥連接，所述第六球閥另一端通過管線分別與常關球閥、第八球閥、第九球閥一端連接；所述常關球閥另一端與2＃沖洗水導淋管線或加電伴熱管線連接；所述第八球閥另一端通過1＃/2＃沖洗水導淋管線一端與第—廢漿水泵連接；所述1＃/2＃沖洗水導淋管線另一端通過管線與第三閘閥一端連接，第三閘閥另一端通過管線至泵井排污坑；所述第—廢漿水泵與第一止逆閥另一端連接；所述第二廢漿水泵與第二止逆閥另一端連接；其中第—廢漿水泵還與第三閘閥連接、第二廢漿水泵還與第二閘閥一端連接，第三閘閥、第二閘閥另一端通過管線至泵井排污坑；所述氣化廢漿池中的廢漿均來自702磨機廠房、703氣化爐排空管流出的廢漿，S07防凍蒸汽保溫管一端與第十球閥一端連接，第十球閥另一端通過管線插入氣化廢漿池中，第七球閥另一端與主管廊自來水管連接。

所述煤化工氣化廢煤漿的回收系統的廢煤漿水回收應用方法，按下述步驟進行：

1）、將氣化廢漿池收集的廢煤漿水經煤漿攪拌機攪拌，在未泵完廢煤漿前連續攪拌，攪拌機的轉速為60r/min，所用電機為Y5.5kW-4P，葉輪線速度為4.1m/s；

2）、將氣化廢漿池收集的廢煤漿水經電磁流量計計量后用泵送入磨煤機補充部分磨煤用水；

3）、廢漿水經電磁流量計計量后泵送入磨煤機，同時調低磨漿用水量，煤漿濃度的范圍值為50%～0%，使廢漿水量在正常磨漿用水量中作為合理抵扣，讀廢漿電磁流量計數值，此數值在對應的磨煤機磨煤水中扣除，同時廢漿水中還含有一部分煤量，固體/水比不超過50%，其數量為體積流量乘以濃度，操作時通過測量煤漿比重嚴密監測煤漿濃度，并及時通過調節磨煤水量調節煤漿濃度；