[發(fā)明專利]液壓柱塞泵缸體的鋼基體與銅合金圓柱面及孔的熔鑄方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210008348.6
• 申請日: 2012-01-12
• 公開（公告）號: CN102513521A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 殷汝新;周超著;周邦華
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州鼎成熔鑫科技有限公司
• 主分類號: B22D19/08
• 分類號: B22D19/08;B22D19/16
• 代理公司: 貴陽中新專利商標(biāo)事務(wù)所 52100
• 代理人: 吳無懼

1.一種液壓柱塞泵缸體的鋼基體與銅合金圓柱面及孔的熔鑄方法，其特征在于：其熔鑄復(fù)合方法由以下步驟構(gòu)成：

a、清潔鋼基體需熔鑄表面，然后將金屬活化劑涂抹或放置在鋼基體的熔鑄表面進行活化；

b、將銅合金放置于鋼基體上，并在液壓柱塞泵缸體鋼基體的熔鑄孔內(nèi)插接圓柱形芯棒，然后將其一起放在網(wǎng)帶式電阻爐的網(wǎng)帶上，放置時鋼基體上的孔徑垂直向下；預(yù)先開啟網(wǎng)帶式電阻爐使?fàn)t內(nèi)溫度達到工作溫度，通過網(wǎng)帶式電阻爐上設(shè)置的控溫裝置，使位于網(wǎng)帶式電阻爐內(nèi)的鋼基體的下端溫度比上端溫低5-15℃；

c、通過網(wǎng)帶傳輸，把鋼基體、銅合金和芯棒輸送到爐體內(nèi)對鋼和銅合金進行預(yù)熱，預(yù)熱時充純度不小于99.999%氮氣做保護氣；預(yù)熱溫度為900-940℃、時間30-60min；

d、網(wǎng)帶運行至網(wǎng)帶式電阻爐的熔化區(qū)，位于鋼基體上的銅合金熔化，流入鋼基體的熔鑄區(qū)域內(nèi)，在熔化時用純度不小于99.999%氮氣做保護氣，熔化溫度為1050℃至1100℃；

e、用純度不小于99.999%氮氣做保護氣、溫度在1050-1080℃的條件下，讓鋼基體和熔化后的銅合金保溫放置30-60min；

f、對熔鑄為一體的液壓柱塞泵缸體進行冷卻，冷卻分為兩個階段，第一階的要求為：用純度不小于99.999%氮氣做保護氣，在920-940℃保溫30-60min；第二階段的要求是：用純度不小于99.9%氮氣做保護氣，在網(wǎng)帶式電阻爐內(nèi)自然冷卻至200℃以下出爐。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓柱塞泵缸體的鋼基體與銅合金圓柱面及孔的熔鑄方法，其特征在于：清潔鋼基體的熔鑄表面所用的溶液為無水乙醇。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓柱塞泵缸體的鋼基體與銅合金圓柱面及孔的熔鑄方法，其特征在于：所述的金屬活化劑由兩份硼砂和一份助熔劑均勻混合構(gòu)成，所用的助熔劑為卡斯特林公司生產(chǎn)的焊劑，牌號為1802。