[發明專利]一種水性仿花崗巖漆及其制造方法有效
申請號: | 201210008328.9 | 申請日: | 2012-01-12 |
公開(公告)號: | CN102585703A | 公開(公告)日: | 2012-07-18 |
發明(設計)人: | 胡學強 | 申請(專利權)人: | 胡學強 |
主分類號: | C09D201/00 | 分類號: | C09D201/00;C09D7/12;C09D5/00 |
代理公司: | 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 胡根良 |
地址: | 313100 浙江省湖*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索關鍵詞: | 一種 水性 花崗巖 及其 制造 方法 | ||
1.一種水性仿花崗巖漆,其特征在于:包括下列以重量比計算的組分:300份基礎漆、18份成膜助劑、177份水、1份殺菌劑、10份丙二醇、1份消泡劑、1.5份堿溶脹締合型增稠劑和500份顏色顆粒。
2.根據權利要求1所述的一種水性仿花崗巖漆,其特征在于:所述基礎漆包括如下以重量比計算的組分:427份水、3份銨鹽分散劑、1份消泡劑、1份殺菌劑、20份金紅石鈦白、120份煅燒高嶺土、5份交聯劑、5份羥乙基纖維素、280份彈性乳液、10份丙二醇、2份厚漿消泡劑、3份陰離子濕潤劑、1份堿溶脹締合增稠劑和120份膠體溶液。
3.根據權利要求1所述的一種水性仿花崗巖漆,其特征在于:所述顏色顆粒包括如下以重量比計算的組分:100份膠體溶液,200份色漆。
4.根據權利要求2或3所述的一種水性仿花崗巖漆,其特征在于:所述膠體溶液包括如下以重量比計算的組分:水90.5%-92.5%,HG-1保護膠粉5%-7.5%,定型劑0.2%-0.3%,交聯穩定劑2%-3%。
5.一種制造權利要求1所述的一種水性仿花崗巖漆的方法,其特征在于:所述制造一種水性仿花崗巖漆包括下列步驟:1)制備膠體溶液,2)制備基礎漆,3)造粒子,4)制備成品漆。
6.根據權利要求5所述的一種水性仿花崗巖漆的制造方法,其特征在于:所述制備膠體溶液步驟為:向容器中加入如下以重量百分比計算的組分:水90.5%-92.5%,對水進行攪拌同時緩慢加入HG-1保護膠粉5%-7.5%,然后加入定型劑0.2%-0.3%和交聯穩定劑2%-3%形成混合溶液I,對混合溶液I進行分散,先低速分散10-15分鐘,然后高速分散10-20分鐘,制成膠體溶液。
7.根據權利要求5所述的一種水性仿花崗巖漆的制造方法,其特征在于:所述制備基礎漆的步驟為:先后向容器中加入如下重量比的組分先后向容器中加入如下以重量比計算的組分:427份水、5份銨鹽分散劑、1份消泡劑、1份殺菌劑、20份金紅石鈦白、120份煅燒高嶺土形成混合溶液II;然后對所述混合溶液II高速分散25-35分鐘至其溶液細度達到35UM,然后向容器中加入交聯劑,分散五分鐘后向容器中加入羥乙基纖維素,繼續對溶液分散5分鐘后加入作為強力共分散劑的AMP-95,調整PH值到8-10,接著向容器中加入彈性乳液、丙二醇和厚漿消泡劑,然后向容器中加入陰離子潤濕劑攪拌3-5分鐘,緩慢向容器中加入膠體溶液攪拌均勻后再補入陰離子潤濕劑,然后加入用于調整溶液濃度的堿溶脹締合增稠劑,然后出料制成基礎漆,所述交聯劑、羥乙基纖維素、彈性乳液、丙二醇、原漿消泡劑、陰離子濕潤劑、膠體乳液、堿溶脹締合增稠劑的重量比為5、5、280、10、2、6、120、1,其中第一次加入陰離子潤濕劑的重量與第二次補入陰離子潤濕劑的重量相等。
8.根據權利要求5所述的一種水性仿花崗巖漆的制造方法,其特征在于:所述造粒子指將配好的色漆導入膠體溶液內,按照粒子大小分別通過10目涮網、20目涮網、30目涮網進行均勻切割制成顏色顆粒。
9.根據權利要求5所述的一種水性仿花崗巖漆的制造方法,其特征在于:所述制備成品漆步驟為將如下以重量比計算的組分先后加入容器:300份基礎漆、18份成膜助劑、177份水、1份殺菌劑、10份丙二醇、1份消泡劑、1.5份堿溶脹締合型增稠劑和500份顏色顆粒混合為混合溶液III,同時對所述混合溶液III低速攪拌調整其溶液粘度至80-85KU,然后出料制成成品漆。
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