[發(fā)明專利]生物質(zhì)燃氣發(fā)生系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210008244.5
• 申請日: 2012-01-12
• 公開（公告）號: CN102703121A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐歡
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫湖光工業(yè)爐有限公司
• 主分類號: C10J3/20
• 分類號: C10J3/20;C10J3/72;C10J3/74;C10J3/84
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 32104
• 代理人: 曹祖良

1.生物質(zhì)燃氣發(fā)生系統(tǒng)，其特征在于：包括：按燃氣發(fā)生和處理順序依次連接的進料裝置（1）、生物質(zhì)氣化爐、后處理系統(tǒng)和輸氣儲氣管路系統(tǒng)，所述生物質(zhì)氣化爐具有燃料進口和燃氣出口，燃燒進口與進料裝置（1）連接，燃氣出口通過連接管件與后處理系統(tǒng)連通；所述后處理系統(tǒng)包括旋風(fēng)除塵裝置（8）、一級管式間冷器（9）、電捕焦油器（10）、二級管式間冷器（11）、過濾凈化裝置（12）、一級水氣分離器（13）和二級水氣分離器（14），旋風(fēng)除塵裝置（8）的進口通過連接管件與生物質(zhì)氣化爐的燃氣出口連接，旋風(fēng)除塵裝置（8）的出口分為兩個支路，分別通過連接管件與兩個一級管式間冷器（9）的進口連接，該兩個一級管式間冷器（9）的出口分別通過連接管件與同一個電捕焦油器（10）的進口連接，所述電捕焦油器（10）的出口分為兩個支路，分別通過連接管件與兩個二級管式間冷器（11）的進口連接，該兩個二級管式間冷器（11）的出口再分別通過連接管件與過濾凈化裝置（12）的進口連接，所述過濾凈化裝置（12）的出口通過連接管件與一級水氣分離器（13）的進口連接，該一級水氣分離器（13）的出口通過連接管件與二級水氣分離器（14）的進口連接，該二級水氣分離器（14）的出口再連接輸氣儲氣管路系統(tǒng)。

2.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃氣發(fā)生系統(tǒng)，其特征在于：所述生物質(zhì)氣化爐包括爐體結(jié)構(gòu)（2）、灰盤機構(gòu)（3）、出灰斗（4）、出灰輸送機構(gòu)（5）和進氣管路（6）；

所述爐體結(jié)構(gòu)（2）包括外筒（2.4）、內(nèi)筒（2.2）、環(huán)形法蘭（2.1）、第一環(huán)板（2.9）、第二環(huán)板（2.11）擋灰圈（2.16）、刮灰板（2.15）和水封圈（2.14），內(nèi)筒（2.2）置于外筒（2.4）的上半部分內(nèi)，內(nèi)筒（2.2）上端邊沿與外筒（2.4）上端邊沿通過環(huán)形法蘭（2.1）焊接密封，內(nèi)筒（2.2）下端邊沿與外筒（2.4）內(nèi)壁之間通過第一環(huán)板（2.9）焊接密封，內(nèi)筒（2.2）外壁與外筒（2.4）內(nèi)壁之間形成水套，在外筒（2.4）壁上設(shè)有對應(yīng)于水套下部的進水口（2.18）和對應(yīng)于水套上部的回水口（2.19）；所述外筒（2.4）的下半部分內(nèi)壁表面設(shè)有耐火保溫墻體（2.6）；所述第二環(huán)板（2.11）焊接固定在外筒（2.4）下端邊沿上，擋灰圈（2.16）和水封圈（2.14）同軸設(shè)置，并焊接在第二環(huán)板（2.11）底部，擋灰圈（2.16）在內(nèi)，水封圈（2.14）在外；多塊刮灰板（2.15）焊接在擋灰圈（2.16）內(nèi)壁上并沿擋灰圈（2.16）的圓周方向均勻分布；所述爐體中部設(shè)有用于加入生物質(zhì)燃料的進料口（2.22），所述進料口（2.22）與內(nèi)筒（2.2）內(nèi)部相通，所述爐體上部設(shè)有用于輸入生物質(zhì)燃氣的出氣口（2.3），所述出氣口（2.3）與內(nèi)筒（2.2）內(nèi)部相通；

所述灰盤機構(gòu)（3）設(shè)置在爐體結(jié)構(gòu)（2）正下方，灰盤機構(gòu)（3）包括水封內(nèi)圈（3.7）、水封外圈（3.8）、底板（3.15）、底盤（3.4）、分氣管（3.1）、風(fēng)帽組件、擋灰刀（3.16）、水封插刀（3.14）、中心環(huán)板（3.18）和爐柵（3.21）；水封內(nèi)圈（3.7）與水封外圈（3.8）同軸設(shè)置，共同焊裝在底板（3.15）上表面上，水封內(nèi)圈（3.7）與水封外圈（3.8）之間形成環(huán)形水封槽，所述爐體底部的水封圈（2.14）向下插入該環(huán)形水封槽內(nèi)；所述水封內(nèi)圈（3.7）的內(nèi)壁設(shè)有多個沿圓周方向均勻分布的支座（3.17），底盤（3.4）擱置在支座（3.17）上并用銷軸（3.5）與支座（3.17）連接，爐柵（3.21）放置在底盤（3.4）上；所述底盤（3.4）的中心設(shè)有通孔，分氣管（3.1）穿設(shè)在該通孔內(nèi)，分氣管（3.1）頂端封閉，分氣管（3.1）上部的周壁上設(shè)有氣孔；所述風(fēng)帽組件套裝在分氣管（3.1）上并依靠中心環(huán)板（3.18）支撐，中心環(huán)板（3.18）固定在底盤（3.4）上，風(fēng)帽組件內(nèi)的通風(fēng)縫隙與分氣管（3.1）上的氣孔相通；環(huán)形的擋灰刀（3.16）和環(huán)形的水封插刀（3.14）同軸設(shè)置，分別焊接在所述底板（3.15）的下表面上；所述水封外圈（3.8）上部的側(cè)壁上設(shè)有溢流管（3.6），在溢流管（3.6）出口的正下方設(shè)有漏斗（3.9），灰盤機構(gòu)（3）上環(huán)形水封槽內(nèi)的水能夠經(jīng)漏斗（3.9）向下流入下方出灰斗（4）上的環(huán)形水封槽內(nèi)；

所述出灰斗（4）設(shè)置在灰盤機構(gòu)（3）正下方，出灰斗（4）包括外筒（4.8）、內(nèi)筒（4.7）、法蘭（4.5）和法蘭管（4.6），外筒（4.8）和內(nèi)筒（4.7）為錐形結(jié)構(gòu)，它們的上端邊沿焊接固定在法蘭（4.5）下表面上，外筒（4.8）與內(nèi)筒（4.7）之間填充有隔熱保溫材料（4.10），內(nèi)筒（4.7）下端開口為出灰口（4.12）；所述外筒（4.8）和內(nèi)筒（4.7）上的兩側(cè)分別設(shè)置有法蘭管（4.6），兩側(cè)法蘭管（4.6）的軸心在同一軸線上，法蘭管（4.6）用于進氣管路（6）通過；所述法蘭（4.5）的上表面上焊接有同軸設(shè)置的內(nèi)圈（4.1）和外圈（4.2），內(nèi)圈（4.1）與外圈（4.2）之間形成環(huán)形水封槽，該環(huán)形水封槽用于與上方的灰盤機構(gòu)（3）上的水封插刀（3.14）配合，實現(xiàn)水密封；在環(huán)形水封槽側(cè)壁上設(shè)有回水管（4.13），在環(huán)形水封槽內(nèi)設(shè)置有多個沿圓周方向均勻分布的支撐輥輪（4.3），所述支撐輥輪（4.3）通過其底座（4.4）支撐，用于支托上方的灰盤機構(gòu)（3）；

所述出灰輸送機構(gòu)（5）設(shè)置在出灰斗（4）下方，出灰輸送機構(gòu)（5）包括支座（5.1）、殼體（5.5）、上法蘭蓋（5.3）、下法蘭蓋（5.9）、轉(zhuǎn)軸（5.6）、第一密封軸承組件、第二密封軸承組件和驅(qū)動機構(gòu)；所述支座（5.1）具有一個傾斜安裝面，殼體（5.5）安裝在傾斜安裝面上，殼體（5.5）下端設(shè)有開口朝上的進灰口（5.8），該進灰口（5.8）與所述出灰斗（4）的出灰口（4.12）相連接，殼體（5.5）上端設(shè)有開口朝下的出灰口（5.2）；所述殼體（5.5）是雙層的水套殼體（5.5），殼體（5.5）下端下部設(shè)有進水口（5.13），殼體（5.5）上端上部設(shè)有出水口（5.4）；所述殼體（5.5）上端裝配有上法蘭蓋（5.3）、下端裝配有下法蘭蓋（5.9），轉(zhuǎn)軸（5.6）設(shè)置在殼體（5.5）內(nèi)，轉(zhuǎn)軸（5.6）上端通過第一密封軸承組件支撐安裝在上法蘭蓋（5.3）上，轉(zhuǎn)軸（5.6）下端通過第二密封軸承組件支撐安裝在下法蘭蓋（5.9）上，轉(zhuǎn)軸（5.6）通過驅(qū)動機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸（5.6）上設(shè)有用于輸送灰渣的螺旋片（5.7）；

所述進氣管路（6）包括風(fēng)機（6.1）、單向閥（6.2）、第一氣管（6.3）、耐高溫氣管（6.8）和主氣管（6.9）；風(fēng)機（6.1）的出風(fēng)口與單向閥（6.2）的進風(fēng)口連接，單向閥（6.2）的出風(fēng)口與第一氣管（6.3）一端連接，第一氣管（6.3）另一端與耐高溫氣管（6.8）一端連接；所述耐高溫氣管（6.8）直接穿設(shè)在生物質(zhì)氣化爐的出灰斗（4）內(nèi)，耐高溫氣管（6.8）為雙層機構(gòu)，其包括外套管（6.8a）和內(nèi)氣管（6.8b），外套管（6.8a）與內(nèi)氣管（6.8b）之間形成水套，水套內(nèi)通有流動的冷卻水；所述內(nèi)氣管（6.8b）一端與所述第一氣管（6.3）連通，內(nèi)氣管（6.8b）中部與主氣管（6.9）連通，，主氣管（6.9）向上插入灰盤機構(gòu)（3）中的的分氣管（3.1）內(nèi)，用于將空氣送入生物質(zhì)氣化爐內(nèi)的燃燒層下方。