[發明專利]刮滾機排屑冷卻裝置及刮滾機

無效

• 申請號: 201210008173.9
• 申請日: 2012-01-12
• 公開（公告）號: CN102528552A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 王永興;張金濤
• 申請（專利權）人: 上海三一精機有限公司
• 主分類號: B23Q11/12
• 分類號: B23Q11/12;B23Q11/00;B23P23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種排屑冷卻裝置，特別涉及一種刮滾機排屑冷卻裝置及刮滾機。

背景技術

隨著全球工程機械行業的快速發展，油缸等產品的需求數量不斷增加，傳統的桁磨等加工生產方式已經不能滿足生產廠家對于生產效率的要求，于是采用刮滾機通過組合式刀具對油缸缸筒進行加工，包括粗鏜、刮削、滾光加工等工序，實現一次性加工完成，加工效率可達到傳統桁磨工藝的十倍以上，因此已經越來越受到廠家的青睞并逐漸得到推廣應用，未來幾年內將會取代傳統的桁磨加工等成為缸筒加工的主要方式。

現有的刮滾機在加工生產過程中，混有鐵屑等雜質的冷卻液需要循環使用，主要采用油箱隔板及普通排屑器對鐵屑及其它雜質進行過濾，這導致過濾不夠充分，使細小的鐵屑及其他雜質容易沉積到冷卻液管路以及其他工作部件之中，造成設備故障。

另一方面，現有的刮滾機機床對于冷卻液一般是采用自然冷卻，然后再循環使用，但依靠自然冷卻速度較慢，造成冷卻液未能夠充分冷卻就再次循環使用，尤其是外部環境溫度較高時，循環使用的冷卻液根本無法降溫至所需的溫度，導致其對刀具的冷卻效果不好，進一步影響到加工質量。高溫天氣時還容易形成“油霧”，影響冷卻效果并且污染環境。

綜上所述，如何提高鐵屑和其他雜質的過濾精度，以及如何有效的對循環使用的冷卻液進行降溫，已成為本技術領域亟待解決的問題。

鑒于上述情況，本設計人借其多年相關領域的技術經驗以及豐富的專業知識，不斷研發改進，并經大量的實踐驗證，提出了本發明的刮滾機排屑冷卻裝置及刮滾機的技術方案。

發明內容

本發明的目的在于提供一種刮滾機排屑冷卻裝置，能夠大幅提高冷卻液的過濾精度，并有效降低冷卻液溫度。

本發明的另一目的在于提供一種刮滾機，具有本發明的排屑冷卻裝置，對冷卻液具有優異的過濾及冷卻效果。

為了實現上述目的，本發明提供了一種刮滾機排屑冷卻裝置，包括：基架；排屑單元，設置于所述基架上，所述排屑單元接收刮滾機產生的鐵屑和冷卻液的混合物，并初步濾除其中體積較大的鐵屑；齒形磁分機，設置于所述基架上，所述齒形磁分機接收所述排屑單元初步過濾后的冷卻液，并濾除其中的細小鐵屑；第一控制單元，連接并控制所述排屑單元及齒形磁分機；過濾器，設置于所述基架上，所述過濾器接收所述齒形磁分機過濾后的冷卻液，并對其進行精密過濾，以進一步濾除其中的雜質；制冷機，設置于所述基架上，所述制冷機接收所述過濾器過濾后的冷卻液并對其進行冷卻；后油箱，設置于所述基架上，所述后油箱接收并收集所述制冷機輸出的冷卻液；第二控制單元，連接并控制所述制冷機。

上述的刮滾機排屑冷卻裝置，其中，所述排屑單元包括：鏈板式排屑機，設置于所述基架上，所述鏈板式排屑機接收刮滾機工作時產生的鐵屑和冷卻液的混合物，進行初步過濾操作，濾除所述混合物中體積較大的鐵屑；鐵屑收集箱，接收并收集所述鏈板式排屑機濾除的大體積鐵屑，大體積鐵屑通過所述鏈板式排屑機的鏈板排入至所述鐵屑收集箱中；前油箱，接收并收集所述鏈板式排屑機過濾后的冷卻液。

上述的刮滾機排屑冷卻裝置，其中，所述齒形磁分機的高度低于所述過濾器，所述齒形磁分機和過濾器之間設有提升泵，所述提升泵用于將所述齒形磁分機過濾后的冷卻液提升并泵入到所述過濾器中，所述提升泵連接并受控于所述第一控制單元。

上述的刮滾機排屑冷卻裝置，其中，所述刮滾機排屑冷卻裝置還包括高壓泵單元，設置于所述基架上，所述高壓泵單元連接于所述后油箱，用于將所述后油箱中的冷卻液泵入到刮滾機的受油器以進行循環使用，所述高壓泵單元連接并受控于所述第二控制單元。

上述的刮滾機排屑冷卻裝置，其中，所述高壓泵單元包括一個或者多個高壓泵，所述高壓泵連接并受控于所述第二控制單元。

上述的刮滾機排屑冷卻裝置，其中，所述高壓泵單元包括四個壓力及排量不同的所述高壓泵，四個所述高壓泵可單獨使用或任意組合使用。

上述的刮滾機排屑冷卻裝置，其中，所述前油箱設有第一放油口，所述后油箱設有第二放油口。

上述的刮滾機排屑冷卻裝置，其中，所述第一控制單元和第二控制單元為電控箱。

上述的刮滾機排屑冷卻裝置，其中，所述制冷機為風冷制冷機或者熱交換制冷機。

為了實現上述目的，本發明還提供了一種刮滾機，設有上述的刮滾機排屑冷卻裝置。

由上述可知，本發明的刮滾機排屑冷卻裝置及刮滾機具有下列優點及特點：