[發(fā)明專利]超聲波模具速調(diào)裝置及其操作方法有效
申請?zhí)枺?/td> | 201210008059.6 | 申請日: | 2012-01-11 |
公開(公告)號: | CN102514194B | 公開(公告)日: | 2015-01-28 |
發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周兵 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市鉅大電子有限公司 |
主分類號: | B29C65/08 | 分類號: | B29C65/08 |
代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 馮鐵惠 |
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摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 超聲波 模具 裝置 及其 操作方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及超聲波焊接領(lǐng)域,尤其涉及一種超聲波模具速調(diào)裝置及其操 作方法。
背景技術(shù)
超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個(gè)需焊接的物體表面,在加壓 的情況下,使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。對于熱塑 性塑料而言,在超聲波振動作用下,由于表面分子摩擦生熱而實(shí)現(xiàn)兩塊塑 料熔接在一起。超聲波塑料焊接的優(yōu)點(diǎn):焊接速度快、焊接強(qiáng)度高、密封 性好,取代傳統(tǒng)的焊接/粘接工藝,成本低廉,清潔無污染且不會損傷工件, 焊接過程穩(wěn)定,所有焊接參數(shù)均可通過軟件系統(tǒng)進(jìn)行跟蹤監(jiān)控,一旦發(fā)現(xiàn) 故障,很容易進(jìn)行排除和維護(hù)。
具體的說,超聲波焊接原理是接引220V電源,開啟超聲波發(fā)生器,將 50/60赫茲電流轉(zhuǎn)換成15、20、30或40千赫茲等高頻電能,被轉(zhuǎn)換的高 頻電能通過超聲換能系統(tǒng)進(jìn)而轉(zhuǎn)換成同等頻率的機(jī)械振動,需要時(shí)可置入 變幅功能系統(tǒng),經(jīng)調(diào)幅后將調(diào)整好的機(jī)械振動傳遞到模具焊頭上,模具焊 頭將接收的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部,在該區(qū)域,振動功能使 待焊接工件表面相互摩擦而形成界面分子層之間滲透緊密溶合。
由此可見,超聲波模具對于超聲波焊接是極為重要的。在使用超聲波 對塑膠殼體進(jìn)行焊接前,必須先將超聲波模具調(diào)整到位,然后才能進(jìn)行焊 接工作。現(xiàn)有的超聲波模具包括超聲波上模具和超聲波下模具,首先將超 聲波下模具平放在水平工作臺上,然后在超聲波下模具上裝入待焊接的塑 膠殼體,再扣上超聲波上模具,并用螺釘緊固,然后開始對塑膠殼體進(jìn)行 試焊接,焊接完畢后,拆除超聲波上模具,取下產(chǎn)品,并檢驗(yàn)該產(chǎn)品焊接 效果,如果焊接效果不好,需要重新調(diào)整超聲波模具再次進(jìn)行試焊接,直 到焊接合格后,才能大批量的進(jìn)行加工。這樣調(diào)模方式存在以下不足:1、 調(diào)整過程中浪費(fèi)了大量的塑膠殼體,這些殼體由于焊接效果不好,故不能 作為正常產(chǎn)品使用,這樣勢必會提升加工的成本;2、反復(fù)的調(diào)模工作會浪 費(fèi)大量時(shí)間,使得工人的勞動強(qiáng)度升高了;3、這種調(diào)模方式較為復(fù)雜,需 要有一定的專業(yè)技能和執(zhí)業(yè)經(jīng)驗(yàn)的工作人員才能很好的完成,不利于技術(shù) 的推廣,使得生產(chǎn)效率較低。造成上述不足的原因在于,超聲波機(jī)器的水 平工作臺實(shí)際很難調(diào)到真正的水平,而且超聲波模具也沒有達(dá)到真正的水 平,這樣就會造成塑膠殼體的兩焊接面相互之間貼合的不是很好,進(jìn)而會 造成焊接達(dá)不到要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的一個(gè)技術(shù)問題是:提供一種超聲波模具速調(diào)裝置,使得 產(chǎn)品的兩焊接面能更好的貼合,進(jìn)一步使得焊接合格率升高,并使調(diào)模時(shí) 產(chǎn)品試焊的報(bào)廢率降低。
本發(fā)明解決的另一個(gè)技術(shù)問題是:使得調(diào)模所需的時(shí)間縮短,進(jìn)一步 使得生產(chǎn)效率的提高。
本發(fā)明解決的另一個(gè)技術(shù)問題是:提供一種超聲波模具速調(diào)裝置的操 作方法,該操作方法簡單,易于掌握,能適合于普通員工,更利于技術(shù)的 普及和推廣。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
本發(fā)明提供一種超聲波模具速調(diào)裝置,包括上、下平板,兩者通過連 接機(jī)構(gòu)相連,且所述上平板與所述連接機(jī)構(gòu)相對活動設(shè)置,在所述上、下 平板之間設(shè)置彈性元件。
進(jìn)一步的,所述下平板上固定有至少三個(gè)連接柱,用以連接上平板。
優(yōu)選的,所述彈性元件為彈簧。
優(yōu)選的,所述下平板上固定有四個(gè)連接柱,用以連接上平板。
進(jìn)一步的,所述上平板上開有與連接柱相匹配的通孔。
進(jìn)一步的,所述連接柱具有外螺紋。
進(jìn)一步的,所述連接柱下端固定在所述下平板上,上端穿過所述上平 板的通孔,并在連接柱外圍旋入用以限制上平板位置的兩螺母。
進(jìn)一步的,所述的兩螺母分別位于上平板的上下兩側(cè)。
進(jìn)一步的,所述連接柱外圍套設(shè)所述彈簧,且所述彈簧位于上、下平 板之間。
本發(fā)明還提供一種使用上述超聲波模具速調(diào)裝置的操作方法,包括如 下步驟:
步驟A:將超聲波模具速調(diào)裝置放置在超聲波焊接水平工作臺上;
步驟B:將裝有需要焊接的產(chǎn)品膠殼的超聲波模具放置在上平板上;
步驟C:松開位于上平板上下兩側(cè)的螺母,以使上平板與超聲波模具 之間的接觸面、超聲波模具與產(chǎn)品之間接觸面、產(chǎn)品的兩焊接面之間均在 彈簧的彈力作用下貼合完整;
步驟D:旋緊位于上平板上側(cè)的螺母,使得其與上平板的上表面接觸, 以限制上平板向上移動;
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