[發明專利]三層復合結構S閥及其制造方法

有效

• 申請號: 201210007935.3
• 申請日: 2012-01-11
• 公開（公告）號: CN102563226A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 王明宇;梁莎;向利
• 申請（專利權）人: 中聯重科股份有限公司
• 主分類號: F16L9/14
• 分類號: F16L9/14
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 吳貴明;余剛

1.一種三層復合結構S閥，包括S形管，其特征在于，所述S形管包括：

內管(5)，包括一體形成的內管主管(51)和環口(52)，所述環口(52)位于所述內管主管(51)的端部；

外管，設置于所述內管主管(51)的外側；

填充層(4)，位于所述內管主管(51)和所述外管(3)之間；

端部法蘭(6)，設置于所述外管(3)的端部，位于所述環口(52)外側并與所述環口(52)相配合。

2.根據權利要求1所述的三層復合結構S閥，其特征在于，所述環口(52)位于所述內管主管(51)的入口側端部，所述環口(52)的內表面與所述內管主管(51)的內表面平齊，所述環口(52)的外徑大于所述內管主管(51)的外徑，所述環口(52)包括位于入口側的第一環段及位于所述第一環段與所述內管主管(51)之間的第二環段，所述第二環段的直徑大于所述第一環段。

3.根據權利要求1所述的三層復合結構S閥，其特征在于，所述內管(5)的材料為高鉻鑄鐵。

4.根據權利要求1所述的三層復合結構S閥，其特征在于，所述內管主管(51)的厚度為5mm，所述外管(3)的厚度為5-10mm。

5.根據權利要求1所述的三層復合結構S閥，其特征在于，所述端部法蘭(6)的入口端包括耐磨堆焊層，所述耐磨堆焊層的表面與所述環口(52)的端面平齊。

6.根據權利要求1所述的三層復合結構S閥，其特征在于，

所述三層復合結構S閥還包括軸套組件(2)和安裝于所述軸套組件(2)內的軸頭(1)；

所述外管(3)由兩個半管焊接形成，所述兩個半管之間的焊縫位于所述軸頭(1)的中心線與所述S形管的中心線組成的平面與所述S形管的上下兩條相交線上。

7.一種制造三層復合結構S閥的方法，包括如下步驟：

制作S形管的內管(5)，所述內管包括一體形成的內管主管(51)和位于所述內管主管端部(51)的環口(52)；

制作S形管的外管(3)；

制作S形管的端部法蘭(6)；

將所述外管(3)設置于所述內管(5)的外側，將所述端部法蘭(6)設置于所述外管(3)的端部且位于所述環口(52)外側并與所述環口(52)相配合，將所述內管(5)、所述外管(3)和所述端部法蘭(6)組合形成內外管復合管體；

在所述內管主管(51)和所述外管(3)之間澆注填充層(4)。

8.根據權利要求7所述的制造三層復合結構S閥的方法，其特征在于，所述環口(52)位于所述內管主管(51)的入口側端部，所述環口(52)的內表面與所述內管主管(51)的內表面平齊，所述環口(52)的外徑大于所述內管主管(51)的外徑，將所述端部法蘭(6)設置于所述外管(3)的入口側端部。

9.根據權利要求8所述的制造三層復合結構S閥的方法，其特征在于，所述環口(52)包括位于入口側的第一環段及位于所述第一環段與所述內管主管(51)之間的第二環段，所述第二環段的直徑大于所述第一環段。

10.根據權利要求7所述的制造三層復合結構S閥的方法，其特征在于，所述內管(5)由高鉻鑄鐵鑄造形成。

11.根據權利要求7所述的制造三層復合結構S閥的方法，其特征在于，所述制造三層復合結構S閥的方法還包括如下步驟：

在所述端部法蘭(6)的入口端進行堆焊形成耐磨堆焊層；

對所述耐磨堆焊層的表面進行打磨使所述表面與所述環口(52)的端面平齊。

12.根據權利要求7所述的制造三層復合結構S閥的方法，其特征在于，

所述外管(3)與所述端部法蘭(6)一體形成；或

分別制作所述外管(3)與所述端部法蘭(6)，組合形成內外管復合管體包括將所述外管(3)與所述端部法蘭(6)焊接在一起。

13.根據權利要求7所述的制造三層復合結構S閥的方法，其特征在于，

制作S形管的外管(3)的步驟包括制造兩個半管，所述兩個半管組合即為所述外管(3)的形狀，且所述兩個半管分割處位于所述三層復合結構S閥的軸頭(1)的中心線與所述S形管的中心線組成的平面與所述S形管的上下兩條相交線上；

組合形成內外管復合管體的步驟包括焊接所述兩個半管形成所述外管(3)。