[發明專利]導體漿料附著力測試剝離角度控制設備

無效

• 申請號: 201210007646.3
• 申請日: 2012-01-04
• 公開（公告）號: CN102539323A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 陳棟;楊樂
• 申請（專利權）人: 無錫卡利克斯科技有限公司
• 主分類號: G01N19/04
• 分類號: G01N19/04;G01N3/08
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 曹祖良

技術領域

本發明涉及一種導體漿料附著力測試剝離角度控制設備，具體地說是在太陽能電池導體漿料附著力測試中控制剝離角度，屬于機械設備領域。?

背景技術

太陽能電池導體漿料燒結后的附著力測試是衡量太陽能電池電子導體漿料性能的重要測試，直接影響到太陽能電池組件產品的穩定性及使用壽命。太陽能電池導體漿料生產完成后，需要先將導體漿料印刷到太陽能硅片上，然后送入烘干爐烘干。烘干后的太陽能電池片在800℃的高溫下進行燒結，導體漿料形成了導體柵線。將一焊帶焊接在整個導體柵線上，然后進行附著力測試。附著力測試時，太陽能電池片通過夾具固定在測試平臺上，將焊帶的一頭連接到拉力機的拉臂上面。啟動拉力機，通過拉力機拉動焊帶完成拉力測試。

附著力測試中需要測試導體柵線的整體附著力，自動拉力機執行導體柵線拉力測試的全過程中，剝離導體柵線與太陽能硅片所形成的角度是不斷變化的，而這將影響拉力測試的準確性。為了保證所測拉力的準確、一致性，需要對導體柵線與硅片的剝離角度進行控制，確保剝離角度一致。現有技術中,采用滑輪控制剝離角度，會引入額外的附加力，這一點影響到了測試的準確性。

發明內容

本發明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種導體漿料附著力測試剝離角度控制設備，能夠控制現有拉力機在執行附著力測試過程中形成的剝離角度的變化，并且不引入附加力。

按照本發明提供的技術方案，導體漿料附著力測試剝離角度控制設備主要包括試滑動平臺、連接桿、低速傳動電機和電氣控制柜，所述滑動平臺通過連接桿和低速傳動電機連接，所述低速傳動電機通過電機控制線和電氣控制柜連接。

所述滑動平臺包括支撐平面和四個滑輪，滑輪位于支撐平面底部左右兩側；所述連接桿右端設有齒條，連接桿通過齒條與低速傳動電機的旋轉軸嚙合，連接桿的左端連接在滑動平臺的側面上；所述電氣控制柜內部設有單片機，外部設有拉力機控制接口、低速傳動電機控制接口和電源接口，所述拉力機控制接口通過拉力機控制線和拉力機連接，低速傳動電機控制接口通過低速傳動電機控制線和低速傳動電機連接，電源接口通過電源線和電源連接。所述滑動平臺上設有夾具固定孔。

本發明與已有技術相比具有以下優點：

本發明結構簡單、緊湊，合理；能夠動態的補償被測品位置，達到剝離角度的恒定一致；避免了使用滑輪等來達成角度控制時可能引入的摩擦力，確保了測試值的可靠性。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

圖2為本發明安裝示意圖。

附圖標記說明：1-滑動平臺、1-1-滑輪、1-2-支撐平面、1-3-夾具固定孔、2-連接桿、3-低速傳動電機、4-電氣控制柜、5-單片機、6-拉力機控制接口、7-低速傳動電機控制接口、8-電源接口、9-拉力機、10-電源、11-夾具、12-拉力機控制線、13-低速傳動電機控制線、14-電源線、15-夾具固定孔。

具體實施方式

下面本發明將結合附圖中的實施例作進一步描述：

本發明主要包括滑動平臺1、連接桿2、低速傳動電機3和電氣控制柜4，所述滑動平臺1通過連接桿2和低速傳動電機3連接，所述低速傳動電機3和電氣控制柜4連接。

所述滑動平臺1包括四個滑輪1-1、支撐平面1-2和夾具固定孔1-3，滑輪1-1位于支撐平面1-2底部左右兩側，夾具固定孔1-3位于支撐平面1-2上；所述連接桿2右端設有齒條2-1，連接桿2通過齒條2-1與低速傳動電機3嚙合，連接桿2的左端連接在滑動平臺1的側面上；所述電氣控制柜4內部設有單片機5，外部設有拉力機控制接口6、低速傳動電機控制接口7和電源接口8，所述拉力機控制接口6通過拉力機控制線12和拉力機9連接，低速傳動電機控制接口7通過低速傳動電機控制線13和低速傳動電機3連接，電源接口8通過電源線14和電源10連接。所述滑動平臺1上設有夾具固定孔15。

本發明的工作過程：在測試開始前，先將待測太陽能電池片通過夾具11固定在滑動平臺上。將拉力機控制線9連接拉力機9和電氣控制柜4，將低速傳動電機控制線13連接低速傳動電機3和電氣控制柜4，將電源10連接上電氣控制柜4。開啟拉力機9拉動焊帶，通過電氣控制柜4內的單片機5控制拉力機9的運動速度，單片機5根據拉力機9的運動速度來計算被測太陽能電池片需要移動的速度，然后通過低速傳動電機3帶動滑動平臺1移動，對被測太陽能電池片進行位置補償，使得剝離角度始終一致。