[發明專利]軋輥自動停轉軋機無效
| 申請號: | 201210007220.8 | 申請日: | 2012-01-11 |
| 公開(公告)號: | CN102615111A | 公開(公告)日: | 2012-08-01 |
| 發明(設計)人: | 丁仁順;丁義倫 | 申請(專利權)人: | 丁仁順 |
| 主分類號: | B21B35/00 | 分類號: | B21B35/00;B21B35/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 402369 *** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 軋輥 自動 停轉 軋機 | ||
技術領域
本發明屬于軋鋼生產技術領域,具體涉及一種軋輥自動停轉軋機。?
背景技術
軋鋼生產技術中,當工作輥停止轉動時,進行工件的置入和取出操作,而工件置入的準確與否,直接決定著工件的成功率和報廢率,但目前,軋機在工作中,工作輥一般不能在指定的位置停止,因而不能實現工件準確的置入和取出操作,大大降低了工件軋制的質量和生產效率,浪費了時間。?
發明內容
本發明是針對上述現有技術中存在的軋機工作輥不能在指定位置停止轉動的不足,而提供的一種軋輥自動停轉軋機。?
為解決上述技術問題,本發明采用如下技術方案:?
一種軋輥自動停轉軋機,包括有電動機、飛輪、減速機、離合機構和壓軋機構,所述的壓軋機構包括上從動輥和下驅動輥,所述的離合機構包括有兩個相互配合的具有矩形齒狀咬合面的圓輪,其中一個圓輪與所述減速機相連,另一圓輪通過圓輪盤安裝于一四方軸上,所述四方軸與所述下驅動輥相連;所述圓輪盤上設有彈簧,與所述圓輪盤的表面貼合的設置有一可上下移動的拱形撥叉,在所述圓輪盤上另固定設有一凸臺,所述凸臺在所述圓輪盤轉動時可沿所述拱形撥叉的下部拱面運動。
本發明的有益效果是:當軋機啟動后,在減速機的帶動下,兩個圓輪相互咬合在一起轉動,下驅動輥在相互咬合的圓輪的帶動下也會隨之轉動,該下驅動輥進而帶動上從動輥一起轉動,此時可進行工件的軋制工作。?
當需要使下驅動輥和上從動輥在指定位置停止轉動時,移動拱形撥叉使其與圓輪盤上固定的凸臺在同一高度上,凸臺與該拱形撥叉的側端部接觸,在所述拱形撥叉的阻擋力的作用下,所述凸臺就會沿著所述拱形撥叉的下部拱面運動,進而帶動所述圓輪盤和與之相連的圓輪向另一圓輪的相對方向運動,凸臺運動到所述拱形撥叉的拱底時,兩個圓輪分開,與下驅動輥連接的圓輪不再轉動,因而下驅動輥也停止轉動,此時可在指定的準確位置進行工件的取出和置入操作。?
當再次需要運轉時,先向下移動拱形撥叉使其避開凸臺,再通過圓輪盤上設置的彈簧的彈力作用,使兩個圓輪重新咬合帶動所述下驅動輥工作,完成工件的下一次軋制。綜上,本發明可使軋機的工作輥在指定的位置停止轉動,從而實現工件的準確置入,可更好的保證產品的質量,有效提高生產效率,節約成本,具有一定的推廣應用價值。?
進一步,所述壓軋機構還包括左外罩、與左外罩對應的右外罩,所述左外罩和右外罩的上部均設置有松緊絲桿,所述左外罩內設置有一上銅瓦座和一下銅瓦座,所述右外罩內也設置有一上銅瓦座和一下銅瓦座,所述下驅動輥安裝在兩個下銅瓦座上,所述上從動輥安裝在兩個上銅瓦座上。所述下驅動輥的圓輥表面設有三道“一”字形槽。由于上述設計,當工件由下驅動輥的“一”字形槽置入下驅動輥和上從動輥之間后,通過松緊絲桿的調節,可使上從動輥上升或下降一定距離,從而滿足工件軋制厚度的要求。?
進一步,所述的拱形撥叉固定在一伸縮支架上。所述伸縮支架的設計可實現拱形撥叉的上下移動。?
進一步,所述的圓輪和圓輪盤通過齒狀咬合面相互咬合。所述此種設計使圓輪和圓輪盤配合得更緊密。?
附圖說明
圖1是本發明軋輥自動停轉軋機實施例的結構示意圖。?
圖中:1、電動機;2、飛輪;3、減速機;4、左側圓輪;5、右側圓輪;6、圓輪盤;7、四方軸;8、拱形撥叉;9、凸臺;10、彈簧;11、伸縮支架;12、連軸器;13、左外罩;14、右外罩;15、下驅動輥;16、上從動輥;17、上銅瓦座;18、下銅瓦座;19、松緊絲桿;20、“一”字形槽;21、接軸;22、連接軸。?
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明:?
如圖1所示,本發明提供一種軋輥自動停轉軋機,包括有電動機1,所述電動機1通過一聯軸器12連接一飛輪2,所述飛輪2連接減速機3,所述減速機3與一離合機構連接,該離合機構另一側連接有一壓軋機構。
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