[發明專利]集成OTM的加壓CO2零排放SOFC/GT/AT/ST復合動力系統有效
| 申請號: | 201210007215.7 | 申請日: | 2012-01-11 |
| 公開(公告)號: | CN102569859A | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發明(設計)人: | 段立強;黃科薪;楊勇平 | 申請(專利權)人: | 華北電力大學 |
| 主分類號: | H01M8/06 | 分類號: | H01M8/06;F01D15/10 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 集成 otm 加壓 co sub 排放 sofc gt at st 復合 動力 系統 | ||
技術領域
本發明屬于加壓CO2零排放固體氧化物燃料電池復合動力發電技術領域,特別涉及一種集成OTM的加壓CO2零排放SOFC/GT/AT/ST復合動力系統。
背景技術
固體氧化物燃料電池利用電化學過程直接產電,不受卡諾定理的制約,具有較高的效率,并且其排氣具有很高溫度,在加壓的條件下可與燃氣透平,余熱鍋爐和蒸汽輪機組成一個高效的發電系統。并且由于其獨特的機理:燃料和空氣不直接混合,避免了N2對CO2的摻混,這為提高能源動力系統效率和降低排放提供了便利條件。OTM的工作溫度通常為700-1000℃,電池堆陰極排氣能直接達到其工作條件,可以低成本低能耗生產純氧,滿足后燃室燃燒需求。綜合利用以上兩項集成技術可同時實現系統高效率及CO2零排放。本發明的集成方案是在上述技術背景下提出的。
發明內容
本發明以不回收CO2的SOFC(固體氧化物燃料電池)/GT(燃氣透平)/ST(蒸汽輪機)復合動力系統為基準系統,集成氧離子傳輸膜(OTM)、高溫空氣透平(AT)及CO2回收單元,以解決傳統發電系統的低效率和大量污染氣排放的問題,避免了傳統動力系統回收CO2時N2對CO2的摻混稀釋,大大地降低了分離回收CO2過程的能耗,系統總效率也能保持在較高的水平。
本發明采用的技術方案為:
空氣壓縮機依次與第一換熱器、第二換熱器串聯后接入SOFC電池堆的陰極;燃料壓縮機依次與第三換熱器、第四換熱器、預重整器串聯后接入SOFC電池堆的陽極;SOFC電池堆的陽極排氣分為兩路:一路接入預重整器進行循環,另一路接入后燃室燃燒;SOFC電池堆輸出端與直流/交流轉換器連接;
SOFC電池堆的陰極排氣接入OTM模塊的入口,OTM模塊的純氧出口依次與第三換熱器、冷卻器、帶中間冷卻器的空氣壓縮機串聯后接入后燃室;OTM模塊的貧氧出口與空氣透平、第一換熱器、第四換熱器串聯后接入余熱鍋爐及汽輪機系統;余熱鍋爐及汽輪機系統的排氣與冷凝器串聯后分兩路,一路通過二氧化碳壓縮機接入后燃室,另一路接入帶中間冷卻器的二氧化碳壓縮機,制備液態CO2;
后燃室的排氣依次與燃氣透平、第二換熱器串聯后接入余熱鍋爐及汽輪機系統,進行余熱回收。
所述OTM模塊及其單元由兩級壓縮機、冷卻器、氣-氣熱交換器、氧離子傳輸膜組串聯組成;氧離子傳輸膜為只滲透氧氣的致密、選擇性滲透膜,以達到分離提取純氧的效果;OTM模塊的工作溫度通常為700℃-1000℃。
所述氧離子傳輸膜的膜兩側氧氣壓力差是OTM模塊分離氧氣的驅動力,進料側的氧氣分壓力要高于滲透側的氧氣分壓力。
所述CO2回收單元由冷凝器、帶中間冷卻器的四級二氧化碳壓縮機(22)、冷卻器串聯組成,低溫燃燒尾氣通過冷凝器析出水,得到干燥高純度的CO2氣體,再通過四級間冷壓縮機壓縮液化。
所述余熱鍋爐及汽輪機系統與第一發電機連接,并驅動其發電。
所述燃氣透平與第二發電機連接,并驅動其發電。
所述空氣透平與第三發電機連接,并驅動其發電。
本發明的有益效果為:
本系統通過OTM對SOFC的陰極排氣分離,得到純氧送入后燃室與陽極排氣燃燒,燃燒產物的主要成分是CO2和H2O,從而避免了N2對CO2的摻混,便于分離,減少了壓縮機的功耗,使捕集CO2的總能耗降低,同時通過回收分離氧氣后高溫高壓的貧氧空氣的功和熱,系統的效率懲罰得到一定的補償,這樣系統即實現高效率又解決了大量污染氣排放的問題。
附圖說明
圖1為不回收CO2的SOFC/GT/ST復合動力系統結構示意圖,為基準系統。
圖2為本發明所述的集成OTM的加壓CO2零排放SOFC/GT/AT/ST復合動力系統的結構示意圖。
圖中標號:
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