[發(fā)明專利]循環(huán)水管溝高爬坡段施工裝置及其施工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210007206.8 | 申請日: | 2012-01-11 |
| 公開(公告)號: | CN102535404A | 公開(公告)日: | 2012-07-04 |
| 發(fā)明(設計)人: | 姚俊;關正文 | 申請(專利權)人: | 中國建筑第二工程局有限公司 |
| 主分類號: | E02B5/02 | 分類號: | E02B5/02 |
| 代理公司: | 北京中建聯(lián)合知識產(chǎn)權代理事務所 11004 | 代理人: | 朱麗巖;劉湘舟 |
| 地址: | 100054 北京市西城*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 循環(huán) 水管 爬坡 施工 裝置 及其 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種核電站循環(huán)水管溝的施工裝置及其施工方法。
背景技術
核電站循環(huán)水管溝是核電站利用海水進行冷卻,輸入和排出海水的通道,國內循環(huán)水管溝均為設計為鋼筋混凝土現(xiàn)澆結構。國內CPR(第二代中國改進型壓水堆)核電站循環(huán)水管溝管內徑通常為3600mm,多為平直段或有較小坡度;EPR(第三代壓水堆)核電站循環(huán)水管溝結構復雜、體積龐大,管溝內徑達到4400mm,長度一般為20~30m一段,若循環(huán)水管溝設計有多變徑段、高爬坡段,則為了減少水流阻力,爬坡段縱斷面設計為圓滑的弧形,這樣的設計使施工難度大大增加。
傳統(tǒng)的管溝側模一般支設的是鋼木組合的模板,爬坡段因坡度大,上下高差大,不適于使用,并且爬坡段因坡度較大,澆筑頂部混凝土時容易向下流淌而不易成型,僅在內圓模下部圓弧段開設振搗孔已經(jīng)不能保證混凝土的施工質量。
現(xiàn)澆鋼筋混凝土循環(huán)水管溝設計為依靠混凝土自身抗?jié)B能力起到防滲水的作用,因此混凝土施工質量的好壞是循環(huán)水管溝施工的控制重點。傳統(tǒng)施工方法需將高爬坡段在垂直方向上分為幾段逐層施工,設置三道水平施工縫,共分四段澆筑,管溝整體性差,混凝土易產(chǎn)生裂縫,不利于施工質量的保證,且費工費時。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種核電站循環(huán)水管溝高爬坡段施工裝置及其施工方法,解決爬坡段管溝側模的支設和爬坡段頂部混凝土澆筑時易流淌不易成型的技術問題,并解決循環(huán)水管溝高爬坡段在垂直方向上分段逐層施工,設置多道水平施工縫,管溝整體性差,混凝土易產(chǎn)生裂縫,不利于施工質量保證,費工費時的技術問題,
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術方案:
一種循環(huán)水管溝高爬坡段施工裝置,包括管溝的內圓模施工裝置和外模施工裝置,所述內圓模施工裝置包括內圓模、間隔設置在內圓模外側四周的型鋼支架、設置在內圓模內部的內支撐和內圓??垢⊙b置,所述型鋼支架由頂部型鋼支架和底部型鋼支架組成,所述內圓模底部固定在底部型鋼支架上,所述型鋼支架還包括側面型鋼支架,所述外模施工裝置由管溝兩側呈條狀的側面替代混凝土、管溝底部的混凝土墊層和底部替代混凝土組成,內圓模兩側通過側面型鋼支架固定在側面替代混凝土的內壁上,
所述內圓??垢⊙b置由抗浮型鋼梁和抗浮預埋件組成,所述抗浮型鋼梁間隔架設在內圓模頂面,抗浮型鋼梁兩端懸挑出擬澆筑管溝的外壁,通過抗浮預埋件固定在側面替代混凝土內,所述抗浮型鋼梁與頂部型鋼支架之間墊有墊方。
所述側面替代混凝土澆筑厚度至少為1500mm,側面替代混凝土與擬澆筑管溝壁間設置一層聚苯乙烯泡沫板的隔離層,所述混凝土墊層上表面鋪設一層PE膜滑動層。
所述抗浮預埋件由帶孔洞的鋼板和錨固件組成,所述抗浮型鋼梁穿過鋼板上的孔洞,并用短木方填堵抗浮型鋼梁和錨固件之間的空隙,所述錨固件預埋在側面替代混凝土內。
所述墊方為木方或型鋼。
所述內圓模由環(huán)形龍骨,木板條內襯和圓柱形面板組成,所述環(huán)形龍骨為環(huán)形輕鋼龍骨,相鄰環(huán)形輕鋼龍骨之間通過連接型鋼連接為整體,環(huán)形輕鋼龍骨之間布置環(huán)形木肋和縱向木肋,所述木板條內襯沿環(huán)形龍骨的軸線間隔設置在環(huán)形輕鋼龍骨外表面,并固定在環(huán)形木肋和縱向木肋上,所述圓柱形面板套箍在木板條內襯的外表面。
所述內支撐為呈放射狀分布的扣件式鋼管支撐架。
所述內圓模下部圓弧段底部距中心線兩側400-1400mm處左右均勻設置兩排振搗孔。
一種循環(huán)水管溝高爬坡段的施工方法,步驟如下:
步驟一、高爬坡段在與上部水平段連接處的下部設置一條水平施工縫,內圓模按施工縫設置位置分二段加工,每段均為整圓形一次加工成型;
步驟二、混凝土墊層、底部替代混凝土及側面替代混凝土的澆筑:混凝土墊層、底部替代混凝土和側面替代混凝土按管溝的設計坡度、弧度和標高澆筑成型;
步驟三、鋪PE膜和隔離層:混凝土墊層上表面鋪設一層PE膜滑動層,側面替代混凝土與管溝壁間設置一層厚聚苯乙烯泡沫板的隔離層;
步驟四、在PE膜滑動層覆蓋范圍內的混凝土墊層上綁扎管溝的底板下層鋼筋;
步驟五、安裝內圓模底部型鋼支架:底板下層鋼筋上固定底部型鋼支架;
步驟六、安裝管溝的底板上層鋼筋;
步驟七、安裝內圓模:吊裝內圓模,并將其安放在底部型鋼支架的底板上層鋼筋上;
步驟八、安裝內圓模側面型鋼支架:所述側面型鋼支架與厚聚苯乙烯泡沫板的隔離層之間墊有墊塊;
步驟九、安裝內圓模頂部上方的頂板下層鋼筋;
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