[發(fā)明專利]一種人造微管的制備方法及其做為微馬達(dá)的應(yīng)用無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210006974.1 | 申請日: | 2012-01-11 |
| 公開(公告)號: | CN102674242A | 公開(公告)日: | 2012-09-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 賀強(qiáng);吳志光;李薇薇 | 申請(專利權(quán))人: | 哈爾濱工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | B81C99/00 | 分類號: | B81C99/00;F03H99/00 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109 | 代理人: | 韓末洙 |
| 地址: | 150001 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 人造 微管 制備 方法 及其 做為 馬達(dá) 應(yīng)用 | ||
1.一種人造微管的制備方法,其特征在于人造微管的制備方法按以下步驟進(jìn)行:
一、制備金屬催化粒子;
二、以管徑為0.2mm~5.0mm的玻璃管為模板,將聚電解質(zhì)層層組裝至模板的孔中,得到微管的骨架;
三、將步驟一制備的金屬催化粒子組裝到步驟二得到的微管的骨架上,得到人造微管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造微管的制備方法,其特征在于步驟一中的金屬催化粒子為粒徑為3nm~100nm鉑粒子、粒徑為3nm~100nm銀粒子、或者以鉑或銀粒子為核心包覆檸檬酸或聚二甲基二烯丙基氯化銨的粒徑為3nm~100nm的微粒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造微管的制備方法,其特征在于步驟二中玻璃管的管徑為0.5mm~2.0mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造微管的制備方法,其特征在于步驟二中的聚電解質(zhì)為聚(4-苯乙烯磺酸)銨鹽、殼聚糖或海藻酸鈉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造微管的制備方法,其特征在于人造微管的制備方法按以下步驟進(jìn)行:
一、先將200~500mL濃度為0.2~60mmol/L的氯鉑酸煮沸,再加入10~100mL濃度為0.05%~3%的檸檬酸鈉,繼續(xù)煮沸10~90min,然后冷卻至室溫,用離子交換層析脫鹽,得到鉑納米粒子;
二、組裝微管的骨架:a、以管徑為0.2mm~5.0mm的玻璃管作為模板,依次用去離子水、丙酮和和異丙醇清洗,再用氮?dú)獯蹈桑玫綕崈舻哪0?;b、將模板先投入到濃度為0.1~5mg/mL的聚烯丙基胺鹽酸鹽(PAH)中浸泡5小時,取出后用去離子水清洗干凈;接著將模板再投入到濃度為0.1~5mg/mL的聚(4-苯乙烯磺酸)銨鹽溶液中浸泡5小時,取出用去離子水清洗干凈,完成一次組裝;c、重復(fù)步驟b的組裝2~10次,得到了組裝在模板上的微管的骨架;
三、鉑納米粒子的組裝:d、以超純水為溶劑,將步驟一得到的鉑納米粒子配制成濃度為1~20mg/mL的溶液,得到鉑粒子溶液;e、將經(jīng)步驟二得到的組裝了微管的骨架的模板投入到濃度為0.1~5mg/mL的聚烯丙基胺鹽酸鹽中浸泡5小時,取出后用去離子水清洗干凈;然后再投入到步驟d制備的鉑溶液中浸泡2~4小時,再用去離子水清洗;f、重復(fù)步驟e的操作3~5次,完成了鉑納米粒子的組裝,得到人造微管。
6.如權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的人造微管做為微馬達(dá)的應(yīng)用,其特征在于將人造微管放入過氧化氫溶液中使用。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的人造微管做為微馬達(dá)的應(yīng)用,其特征在于過氧化氫溶液的質(zhì)量濃度為10%~30%。
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