[發(fā)明專利]聯(lián)排鋼釘理料機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210006968.6
• 申請日: 2012-01-11
• 公開（公告）號: CN103204374A
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫鳳柱
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市龍意達機械制造有限公司
• 主分類號: B65G47/26
• 分類號: B65G47/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機械零件加工領(lǐng)域，特別是一種用于整理切割后釘排得聯(lián)排鋼釘理料機。

背景技術(shù)

目前對于鋼釘?shù)募庸げ捎酶邷爻膳徘懈畹姆绞剑欢谇懈钔瓿珊笱b運的成品釘排經(jīng)常會出現(xiàn)變形，彎曲等問題。究其原因在于高溫切割后的釘排沒有徹底冷卻，釘排本身還很軟，沒有徹底塑性，所以在裝運過程中收到擠壓或磕碰就會產(chǎn)生彎曲或變形的情況，嚴重影響了產(chǎn)品的銷售和使用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種聯(lián)排鋼釘理料機。

實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種聯(lián)排鋼釘理料機，工作臺的兩側(cè)分別設(shè)有長度相同的風(fēng)冷機和擋板，工作臺的臺面上安裝有紅外傳感器，紅外傳感器與安裝在工作臺一端的轉(zhuǎn)輪電連接。

所述工作臺是由上、中、下三層傳輸帶固定在支架上構(gòu)成的。

所述轉(zhuǎn)輪是在轉(zhuǎn)動軸上安裝葉片構(gòu)成的結(jié)構(gòu)。

所述葉片成“L”形，且夾角成60度-80度，以70度為最佳。

所述上層傳輸帶與中層傳輸帶的速度一致，下層傳輸帶的速度慢于上層和中層傳輸帶。

所述工作臺上安裝有控制三條傳輸帶速度的控制器。

所述擋風(fēng)板的外側(cè)設(shè)有產(chǎn)品檢驗臺。

所述風(fēng)冷機成為圓柱形，在面對工作臺的一側(cè)加工有風(fēng)孔。

所述轉(zhuǎn)動軸上的葉片數(shù)目為3-6片，尤以5片為最佳。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的聯(lián)排鋼釘理料機，可很好的整理切割后的釘排，徹底的冷卻塑形，保證在裝運過程中不會出現(xiàn)釘排彎曲或變形的情況，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量：全自動化運行，大大降低了工人的工作量，節(jié)約了人力成本；根據(jù)需要調(diào)節(jié)輸送帶的速度，可適用多種型號釘排的整理。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述聯(lián)排鋼釘理料機的主視圖；

圖2是本發(fā)明所述聯(lián)排鋼釘理料機的左視圖；

圖3是所述風(fēng)冷機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、工作臺；2、風(fēng)冷機；3、擋板；4、紅外傳感器；5、轉(zhuǎn)輪；6、支架；7、轉(zhuǎn)動軸；8、上層傳輸帶；9、中層傳輸帶；10、下層傳輸帶；11、控制器；12、產(chǎn)品檢驗臺；13、風(fēng)孔；14、葉片。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行具體描述，如圖1是本發(fā)明所述聯(lián)排鋼釘理料機的主視圖；圖2是本發(fā)明所述聯(lián)排鋼釘理料機的左視圖，如圖所示，一種聯(lián)排鋼釘理料機，工作臺1的兩側(cè)分別設(shè)有長度相同的風(fēng)冷機2和擋板3，工作臺的臺面上安裝有紅外傳感器4，紅外傳感器與安裝在工作臺一端的轉(zhuǎn)輪5電連接。其中，所述工作臺是由上、中、下三層傳輸帶固定在支架6上構(gòu)成的；所述轉(zhuǎn)輪是在轉(zhuǎn)動軸7上安裝葉片14構(gòu)成的結(jié)構(gòu)；所述葉片成“L”形，且夾角成60度-80度，以70度為最佳；所述上層傳輸帶8與中層傳輸帶9的速度一致，下層傳輸帶10的速度慢于上層和中層傳輸帶；所述工作臺上安裝有控制三條傳輸帶速度的控制器11；所述擋風(fēng)板的外側(cè)設(shè)有產(chǎn)品檢驗臺12；如圖3所示，所述風(fēng)冷機成為圓柱形，在面對工作臺的一側(cè)加工有風(fēng)孔13；所述轉(zhuǎn)動軸上的葉片數(shù)目為3-6片，尤以5片為最佳。

釘排在切割機內(nèi)完成切割后被輸送到上層傳輸帶上并在上層傳輸帶的帶動下向前運動。運動的過程中，安裝在工作臺側(cè)面的風(fēng)冷機通過風(fēng)孔向釘排吹風(fēng)達到使之冷卻的目的。當釘排運動到紅外傳感器下面時，紅外傳感器會產(chǎn)生電訊號并傳輸給轉(zhuǎn)輪，在繼電器的作用下轉(zhuǎn)輪延遲1-3秒后順時針轉(zhuǎn)動72度，且恰好連個葉片的夾口對準上層傳輸臺的邊緣。通過紅外傳感器的釘排在上層傳輸臺的邊緣掉下來，正落入兩個葉片的夾口中，在重力的作用下釘排會靠在“L”形的葉片上不會掉落直到載有釘排的葉面與中層傳輸帶所成角度小于90度時，釘排脫離頁面掉落在中層傳輸帶上。釘排通過中層傳輸帶的運輸最終掉落在下層傳輸帶上，由于下層傳輸帶相對于中、上傳輸帶速度要慢得多而且釘排在上、中層傳輸帶上是等距離輸送的，所以釘排在下層傳輸帶上的落點就很整齊、集中，方便裝運。

工作人員可在中層傳輸帶上隨機抽取釘排放在產(chǎn)品檢測臺上，先人工測試釘排的溫度，確定釘排的冷卻情況，再通過錘子等工具來檢測釘排的硬度。由于切割機切割的釘排的規(guī)格不相同，所以操作人員可通過控制器隨時調(diào)節(jié)上、中、下三層傳輸帶的速度，使得任何規(guī)格的釘排都可以保持有效間隔，互不干涉。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。