[發(fā)明專利]復合杠桿式自動進排氣閥

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210006740.7
• 申請日: 2012-01-11
• 公開（公告）號: CN103206572A
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發(fā)明（設計）人: 高仁超
• 申請（專利權(quán)）人: 高仁超
• 主分類號: F16K31/24
• 分類號: F16K31/24
• 代理公司: 沈陽利泰專利商標代理有限公司 21209
• 代理人: 吳維敬

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及應用于輸水管道上起自動進排氣功能的機械設備，特別是涉及一種復合杠桿式自動進排氣閥。

背景技術(shù)

農(nóng)業(yè)灌溉、長距離調(diào)水或市政供水都是需要壓力輸水管道進行輸水，用輸水管道進行輸水，在首次充水或者管道檢修后充水，都需要大量進行排氣。當管道檢修需要放空管道時，還需要向管道內(nèi)大量進氣以防止管道發(fā)生吸真空現(xiàn)象。另外由于水中一般存在體積約2%的氣體，當輸水管道內(nèi)溫度和壓力發(fā)生變化或者受到擾動時，這些氣體會有部分從水中分離出來，這些析出的氣泡在管道內(nèi)進行積累，聚集在管道局部高處便會產(chǎn)生氣阻，輕者氣阻會增加管道的局部損失減小輸水能力，重者引起振動并導致水錘現(xiàn)象，甚至可能對管道設備造成破壞，使輸水工作無法進行。因此需要把運行管道中的空氣及時排出。進排氣閥一般設有大進排氣孔和微量進排氣孔，其中大進排氣孔用做管道放空時進氣，防止負壓或空管充水時排氣，而微量進排氣孔用做管道運行中的排氣。運行中的通常情況下，大孔口一直關(guān)閉，平時經(jīng)常工作的只有微量排氣孔，所以，微量排氣孔的排氣性能決定整個管線的排氣效率和輸水狀態(tài)，進而影響管線的輸水效率和能耗。如果排氣不凈，將降低管線的輸水能力，或增大水頭損失即增大能耗。當前微量排氣孔口口徑一般較小、排氣速度慢，不能及時排除管道氣體，結(jié)構(gòu)不夠合理，而且整個閥體體積較大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題，是提供一種結(jié)構(gòu)合理、緊湊，微量排氣迅速、微量排氣孔可以做到直徑達到甚至超過10mm的復合杠桿式自動進排氣閥。

采用的技術(shù)方案是：

復合杠桿式自動進排氣閥，包括閥體、頂蓋、浮筒、浮筒風罩、微量排氣密封機構(gòu)及大排氣密封機構(gòu)。所述的頂蓋由頂上蓋連接頂下蓋、頂下蓋固定連接主法蘭蓋構(gòu)成，頂蓋通過主法蘭蓋與閥體上部聯(lián)蓋法蘭連接，頂下蓋設有側(cè)向通風口，主法蘭蓋上設有豎向通風口，與閥體內(nèi)連通，豎向通風口下面設有大排氣密封機構(gòu)，大排氣密封機構(gòu)由大排氣密封浮筒裝在與主法蘭蓋固定連接的大排氣托架中構(gòu)成，其大排氣密封浮筒通過上端的滑桿與大排氣托架所設滑道滑動連接。主法蘭蓋上還穿裝有微量排氣管，微量排氣管下端設有微量排氣密封機構(gòu)，微量排氣密封機構(gòu)由微量排氣密封、微排主杠桿和微量排氣杠桿組成，并通過微量排氣密封與位于下方的微排主杠桿鉸接。所述閥體內(nèi)設置有浮筒，浮筒下部裝在浮筒風罩內(nèi)，浮筒風罩通過風罩支架與閥體固定，浮筒頂端與微排主杠桿一端鉸接，微排主杠桿另一端與微量排氣管一側(cè)鉸接。

上述的微量排氣密封機構(gòu)中的微量排氣杠桿上下兩端分別與微量排氣密封和微排杠桿鉸接，通過微量排氣杠桿，使微量排氣密封機構(gòu)成為微排主杠桿結(jié)構(gòu)的一部分，構(gòu)成微量排氣密封復合杠桿結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明是利用杠桿原理，通過浮筒的浮力重力控制開關(guān)閥，其特點是增加了微量排氣杠桿，將微量排氣密封也變成微排主杠桿的一部分，使微量排氣口直徑增大，具有設計巧妙合理，結(jié)構(gòu)緊湊，微量排氣迅速，靈敏度高的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)密封狀態(tài)示意圖。

圖2為本發(fā)明的進氣狀態(tài)示意圖。

圖3為本發(fā)明的大排氣狀態(tài)示意圖。

圖4為本發(fā)明的微量排氣啟動狀態(tài)示意圖。

圖5為本發(fā)明的微量排氣開啟狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

復合杠桿式自動進排氣閥，包括閥體8、頂蓋、浮筒11、浮筒風罩10、微量排氣密封機構(gòu)及大排氣密封機構(gòu)。所述的頂蓋由頂上蓋1連接頂下蓋2、頂下蓋2固定連接主法蘭蓋4構(gòu)成，頂蓋通過主法蘭蓋4與閥體8上部聯(lián)蓋法蘭5連接，頂下蓋2設有側(cè)向通風口3，主法蘭蓋4上設有豎向通風口16并與閥體8內(nèi)連通，豎向通風口16下面設有大排氣密封機構(gòu)，大排氣密封機構(gòu)由大排氣密封浮筒6裝在與主法蘭蓋4固定連接的大排氣托架7中構(gòu)成，其大排氣密封浮筒6通過上端的滑桿17與大排氣托架7所設滑道18滑動連接。主法蘭蓋4上還穿裝有微量排氣管15，微量排氣管15下端設有微量排氣密封機構(gòu)，微量排氣密封機構(gòu)由微量排氣密封14、微排主杠桿13和微量排氣杠桿12組成，微量排氣密封機構(gòu)通過微量排氣密封14與位于下方的微排主杠桿13鉸接。所述微量排氣杠桿12上下兩端分別與微量排氣密封14和微排主杠桿13鉸接，通過微量排氣杠桿12使微量排氣密封機構(gòu)成為微排主杠桿結(jié)構(gòu)的一部分。所述閥體8內(nèi)設置有浮筒11，浮筒11下部裝在浮筒風罩10內(nèi)，浮筒風罩10通過風罩支架與閥體8固定，浮筒11頂端與微排主杠桿13上端鉸接，另一端與微量排氣管15一側(cè)鉸接，通過聯(lián)管法蘭9與輸水管道連接，構(gòu)成復合杠桿式自動進排氣閥。

工作原理

當輸水管道開始輸送水時，管道內(nèi)的氣體經(jīng)閥口進入閥體8內(nèi)，此時大排氣密封6始終在重力的作用下停留在大排氣托架7上，管內(nèi)空氣經(jīng)豎向通風口16和頂下蓋2的側(cè)向通風孔3向外排出（見圖3）。隨著氣體的排出，水位在閥體內(nèi)上升，首先浮筒11在水浮力作用下上浮，將微量排氣密封14與微量排氣管15壓緊，密封了微量排氣孔。水位繼續(xù)上升，又將大排氣密封6浮起并與主法蘭蓋4壓緊，密封了豎向通風口16的進排氣（見圖1）。在輸水管道運行過程中，如有氣體出現(xiàn)，氣體會在閥體8內(nèi)的上部聚積，壓迫水位下降，浮筒11下降（如圖4、圖5所示），此時微量排氣處于啟動狀態(tài)，在微排主杠桿13的作用下，微量排氣杠桿12使微量排氣密封14先翹壓再下拉，打開了微量排氣口。當停水檢修輸水管道時，管道中的水持續(xù)排出直至產(chǎn)生負壓，來自大氣的空氣壓力和重力作用使大排氣密封6向下滑動，空氣經(jīng)閥口向管道補充空氣（見圖2所示。）