[發(fā)明專利]免維護(hù)高靈敏度分絲輥軸承及其制作方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210006566.6
• 申請(qǐng)日: 2012-01-11
• 公開（公告）號(hào): CN102537083A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙聯(lián)春;陳淑英
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海斐賽軸承科技有限公司
• 主分類號(hào): F16C33/66
• 分類號(hào): F16C33/66;F16C33/44;F16C33/56;F16C33/32;F16C33/34;F16C43/04;D02G1/04
• 代理公司: 上海漢聲知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31236
• 代理人: 胡晶

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及特種滾動(dòng)軸承技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高速牽伸假捻機(jī)配套用免維護(hù)高靈敏度分絲輥軸承及其制作方法。

背景技術(shù)

分絲輥軸承（又稱分絲轉(zhuǎn)子或分絲轉(zhuǎn)子結(jié)合件）配套高速牽伸假捻機(jī)（又稱高速?gòu)椓z機(jī)），起到引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)紗線轉(zhuǎn)向、分絲和穩(wěn)定紗線張力等作用。分絲輥軸承一般為附圖1所示的雙列球軸承，包括外圈11、內(nèi)圈12、嵌入外圈11滾道和內(nèi)圈12滾道之間的滾動(dòng)體13、將滾動(dòng)體13沿圓周方向均勻分隔的保持器14和防塵密封件15，軸承采用潤(rùn)滑脂16進(jìn)行潤(rùn)滑。其外圈11為一殼體，內(nèi)圈12為一實(shí)心芯軸，外圈滾道直接加工在殼體上，內(nèi)圈滾道直接加工在芯軸上。假捻機(jī)工作時(shí)，紗線纏繞在分絲輥軸承的外圈表面高速運(yùn)行并帶動(dòng)外圈11高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)滾動(dòng)體13和保持器14運(yùn)轉(zhuǎn)。分絲輥軸承的內(nèi)圈12和機(jī)器固連在一起，不能旋轉(zhuǎn)。紗線的運(yùn)動(dòng)速度很高，分絲輥軸承對(duì)運(yùn)動(dòng)紗線的轉(zhuǎn)向引導(dǎo)、分絲和對(duì)紗線張力的穩(wěn)定要求非常靈活、平穩(wěn)，否則就會(huì)發(fā)生絲線打滑、纏結(jié)、斷絲等現(xiàn)象，既影響生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率又降低軸承的服役壽命。因此，工況要求分絲輥軸承必須具有高精度、高靈敏度、長(zhǎng)壽命等特點(diǎn)。

現(xiàn)行的分絲輥軸承采用冠形塑料保持器14，其上采用潤(rùn)滑脂16進(jìn)行潤(rùn)滑。為保證高的靈敏度，需要選用高等級(jí)的低黏度高速潤(rùn)滑脂，注脂量也比正常軸承相應(yīng)減少。由于分絲輥軸承一般24小時(shí)不停運(yùn)轉(zhuǎn)，且運(yùn)轉(zhuǎn)速度較高（接近20?000?轉(zhuǎn)/分），潤(rùn)滑脂受剪切而導(dǎo)致劣變，抗磨減摩功能降低，因此，需要對(duì)潤(rùn)滑脂進(jìn)行周期性補(bǔ)給，以維持軸承的運(yùn)行靈敏度和運(yùn)行壽命。但是，再加注往往很難做到標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，實(shí)際情況是，高速牽伸假捻機(jī)用戶往往不按周期、不按要求的潤(rùn)滑脂規(guī)格和再加注量進(jìn)行加注，該加不加、多加、少加或錯(cuò)加的情況經(jīng)常發(fā)生，結(jié)果導(dǎo)致軸承運(yùn)轉(zhuǎn)靈敏度下降、溫升過(guò)高、磨損、運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，進(jìn)而引起紗線打滑、纏結(jié)、斷絲等后果，嚴(yán)重影響生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

綜上，如何使分絲輥軸承具有高的初始靈敏度并在整個(gè)服役周期內(nèi)得以安全保持，對(duì)高速牽伸假捻機(jī)的運(yùn)行質(zhì)量和運(yùn)行效率至關(guān)重要，是擺在軸承工程師面前比較迫切的實(shí)際工程問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的第一目的在于提供一種高速牽伸假捻機(jī)配套用免維護(hù)高靈敏度分絲輥軸承，以解決現(xiàn)有技術(shù)中分絲輥軸承靈敏度不夠高且需要周期性加脂維護(hù)的技術(shù)問(wèn)題；

本發(fā)明的第二目的在于提供一種高速牽伸假捻機(jī)配套用免維護(hù)高靈敏度分絲輥軸承的制作方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中分絲輥軸承靈敏度不夠高且需要周期性加脂維護(hù)的技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種高速牽伸假捻機(jī)配套用免維護(hù)高靈敏度分絲輥軸承，包括外圈、內(nèi)圈、嵌入外圈滾道和內(nèi)圈滾道之間的滾動(dòng)體、將滾動(dòng)體沿圓周方向均勻分隔的保持器和設(shè)置在所述外圈和所述內(nèi)圈之間外圍位置的防塵密封件，所述保持器為多孔含油保持器，無(wú)需額外加入潤(rùn)滑劑。

較佳地，所述多孔含油保持器為多孔聚酰亞胺含油保持器，所述多孔聚酰亞胺材料選自純聚酰亞胺材料和以聚酰亞胺材料為基體、以自潤(rùn)滑材料為填料的改性復(fù)合材料的一種。

較佳地，所述自潤(rùn)滑材料優(yōu)選自聚四氟乙烯、二硫化鎢、二硫化鉬的至少一種。

較佳地，所述多孔含油保持器為多孔酚醛膠布層壓含油保持器。

較佳地，所述多孔含油保持器包含有孔徑為0.1~3?um的微孔，所述微孔內(nèi)浸入有潤(rùn)滑油。

較佳地，所述潤(rùn)滑油選用黏度在40℃時(shí)不超過(guò)250㎜²/s的中低黏度潤(rùn)滑油。

較佳地，所述多孔含油保持器的含油率為5%~40%。

較佳地，所述滾動(dòng)體為自潤(rùn)滑滾動(dòng)體。

較佳地，所述自潤(rùn)滑滾動(dòng)體材料選自陶瓷、碳化硅、碳石墨的至少其中之一。

較佳地，所述滾動(dòng)體為鋼滾動(dòng)體。

一種高速牽伸假捻機(jī)配套用免維護(hù)高靈敏度分絲輥軸承的制作方法，包括外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體、保持器和防塵密封件的制作及軸承的裝配，所述保持器的制作包括，所述保持器采用多孔質(zhì)材料，機(jī)械加工成型后進(jìn)行真空浸油處理，制作成多孔含油保持器；

所述軸承的裝配包括以下步驟：

一、對(duì)所述外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體和防塵密封件進(jìn)行清洗；

二、對(duì)所述外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體三者之間進(jìn)行分選、合套，制作成不帶保持器的開式軸承；

三、清洗、烘干所述開式軸承；

四、裝入多孔含油保持器，制作成帶多孔含油保持器的開式軸承；

五、壓裝防塵密封件，制成免維護(hù)高靈敏度分絲輥軸承。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：