[發明專利]一種鐵尾礦漿濃縮和干堆方法

有效

• 申請號: 201210006557.7
• 申請日: 2012-01-11
• 公開（公告）號: CN102553889A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 張召述;羅中秋;夏舉佩;伍祥;李淑蘭
• 申請（專利權）人: 昆明理工大學
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B09B5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鐵尾礦漿濃縮和干堆方法，其特征在于包括如下具體步驟：

（1）復合外加劑的制備:由鋼鐵冶金渣、化工廢石膏、生石灰為主要

原料配制而成的載體和由硫酸鋁、氯化鐵、聚合硫酸鐵鋁組成的激發劑按照重量比為100:0.6～5.0混合配置而成，然后將混合物經過干燥、破碎、

干法球磨，過0.08㎜篩至余量小于5%的粉末即為復合外加劑；

（2）鐵尾礦漿濃縮和壓濾:在鐵尾礦漿中添加相當于鐵尾礦干基0.5～3wt%的復合外加劑，然后在攪拌速率＞30r/min的條件下攪拌0.5～2min，待自然沉降濃縮0.5～2h后，產生濃度為50wt%以上的濃縮尾礦漿，然后進行壓濾，得到含水率小于30%的濾餅；

（3）鐵尾礦干堆：將鐵尾礦濾餅轉運到尾礦堆場，每次攤鋪厚度≤600㎜，然后對攤鋪在堆場外沿的≥10m寬度范圍的攤鋪層進行碾壓和整形成為圍埂，并在沿埂的寬方向預留排水溝；對圍埂和填筑區進行多次攤鋪和碾壓，逐漸堆高；在圍埂建設過程中，從外向內依次向埂內區域內填筑尾礦濾餅，圍埂區和填筑區平衡堆高；干堆體做成階梯型，下臺頂部外沿與上臺底部外沿的距離≥1000㎜的距離，且在臺階上緊靠內壁面應設置連通型的寬度≥200㎜，深度≥300㎜的排水溝，各臺階的排水溝與埂的排水溝最后匯集在一起通過總管與外排水系統相連。

2.根據權利要求1所述的鐵尾礦漿濃縮和干堆方法，其特征在于：所述載體的組成為鋼鐵冶金渣70～80wt%、化工廢石膏10～15wt%、生石灰10～15wt%。

3.根據權利要求1或2所述的鐵尾礦漿濃縮和干堆方法，其特征在于：所述鋼鐵冶金渣為鋼渣和高爐水渣兩種的混合物，其重量比為鋼渣：高爐水渣=1：0.5～2.0。

4.根據權利要求1所述的鐵尾礦漿濃縮和干堆方法，其特征在于：所述激發劑的組成為硫酸鋁20～40wt%、氯化鐵10～15wt%、聚合硫酸鐵鋁50～65wt%。

5.根據權利要求1所述的鐵尾礦漿濃縮和干堆方法，其特征在于：所述鐵尾礦漿是從選礦工藝排出的濃度為20～40wt%的呈流體狀的液固混合物，干基是鐵礦石經破碎、濕法球磨和磁選后剩余的含鐵量＜15wt%,主要礦物為普通硅酸鹽礦物，粒度分布范圍為粒徑小于20μm?的質量分數小于10%、粒徑大于500μm的質量分數小于10%。

6.根據權利要求1所述的鐵尾礦固化干堆方法，其特征在于：所述步驟（4）中，外沿埂側壁與水平方向的角度≤75°、高度≤4m、寬度≥6m。