[發(fā)明專利]液體活塞單熱源發(fā)動機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210006409.5
• 申請日: 2012-01-10
• 公開（公告）號: CN102454535A
• 公開（公告）日: 2012-05-16
• 發(fā)明（設計）人: 靳北彪
• 申請（專利權）人: 摩爾動力(北京)技術股份有限公司
• 主分類號: F03C1/00
• 分類號: F03C1/00;F03C1/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種液體活塞單熱源發(fā)動機，包括氣液缸（1）、液壓動力機構（2）和液體工質回送系統(tǒng)（3），其特征在于：在所述氣液缸（1）上設液體工質出口（4）和液體工質回流口（5），所述液體工質出口（4）與所述液壓動力機構（2）的動力液體入口連通，所述液壓動力機構（2）的液體出口與所述液體工質回送系統(tǒng)（3）連通，所述液體工質回送系統(tǒng)（3）與所述液體工質回流口（5）連通，在所述氣液缸（1）內的所述氣體工質（7）的區(qū)域內設高壓液體回流口（9），所述液壓動力機構（2）的液體出口與液體工質高壓回送系統(tǒng)（8）連通，所述液體工質高壓回送系統(tǒng)（8）的高壓液體出口與所述高壓液體回流口（9）連通，在所述高壓液體回流口（9）和所述液壓動力機構（2）的液體出口之間的液體通道上設低品位熱源液體加熱器（8001）；在一個工作循環(huán)的某一過程中所述氣體工質（7）對所述液體工質（6）施壓迫使所述液體工質（6）推動所述液壓動力機構（2）對外作功，在同一個工作循環(huán)的另一過程中所述液體工質回送系統(tǒng)（3）將所述液體工質（6）經所述液體工質回流口（5）回流到所述氣液缸（1）內實現(xiàn)對所述氣體工質（7）的壓縮，當所述氣體工質（7）被壓縮到設定程度時，高壓液體工質經所述液體工質高壓回送系統(tǒng)（8）和所述高壓液體回流口（9）被回送到所述氣液缸（1）的所述氣體工質（7）的區(qū)域內與所述氣體工質（7）混合傳熱發(fā)生氣化降溫增壓對所述液體工質（6）施壓，進入下一循環(huán)；

所述液壓動力機構（2）、所述液體工質回送系統(tǒng)（3）和所述液體工質高壓回送系統(tǒng)（8）受過程控制機構（14）控制協(xié)調工作。

2.如權利要求1所述液體活塞單熱源發(fā)動機，其特征在于：在所述氣液缸（1）的中部設低品位熱源氣體加熱器（8005）。

3.如權利要求1所述液體活塞單熱源發(fā)動機，其特征在于：在所述液壓動力機構（2）、所述液體工質回送系統(tǒng)（3）、所述液體工質出口（4）和所述液體工質回流口（5）所構成的所述液體工質（6）的流通通道上設低品位熱源液體加熱器（8001）。

4.如權利要求1所述液體活塞單熱源發(fā)動機，其特征在于：在所述氣液缸（1）上設氣體工質導出口（1001），在所述氣體工質導出口（1001）處設氣體工質導出控制閥（1002），在所述氣液缸（1）上設氣體工質導入口（2001），在所述氣體工質導入口（2001）處設氣體工質導入控制閥（2002），在所述氣體工質導出口（1001）經連通通道（1020）與所述氣體工質導入口（2001）連通，在所述連通通道（1020）上設低品位熱源氣體加熱器（8005）；

所述氣體工質導出控制閥（1002）、所述氣體工質導入控制閥（2002）、所述液壓動力機構（2）、所述液體工質回送系統(tǒng)（3）和所述液體工質高壓回送系統(tǒng)（8）受過程控制機構（14）控制協(xié)調工作實現(xiàn)在所述氣液缸（1）內膨脹作功降溫的所述氣體工質（7）在所述低品位熱源氣體加熱器（8005）內吸熱升溫再被吸入所述氣液缸（1）后再次被壓縮。

5.如權利要求1所述液體活塞單熱源發(fā)動機，其特征在于：在所述氣液缸（1）上設進氣道（101），在所述進氣道（101）上設進氣門（102），在所述氣液缸（1）上設排氣道（103），在所述排氣道（103）上設排氣門（104），所述進氣道（101）與中低溫氣體源連通；

所述進氣門（102）、所述排氣門（104）、所述液壓動力機構（2）、所述液體工質回送系統(tǒng)（3）和所述液體工質高壓回送系統(tǒng)（8）受過程控制機構（14）控制協(xié)調工作。

6.如權利要求1所述液體活塞單熱源發(fā)動機，其特征在于：包括至少兩個所述氣液缸（1），所述氣液缸（1）并聯(lián)設置，不同氣液缸（1）的工作相位不同。