[發(fā)明專利]靴式壓榨裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210006341.0
• 申請日: 2012-01-10
• 公開（公告）號: CN102517960A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發(fā)明（設計）人: 戴傳東
• 申請（專利權(quán)）人: 山東昌華造紙機械有限公司
• 主分類號: D21F3/02
• 分類號: D21F3/02
• 代理公司: 濟南圣達知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221
• 代理人: 王吉勇

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種造紙設備，尤其是一種靴式壓榨裝置。

背景技術(shù)

從造紙機發(fā)展的二百多年間，在壓榨部和壓光部，兩對圓柱形的壓榨輥是最常用的壓榨或者壓光方式。但是由于兩輥間只是線接觸，壓區(qū)非常窄，造成在壓榨部脫水困難；在壓光部紙頁平滑度不高。

為解決這些問題，靴型壓榨從二十世紀八十年代初出現(xiàn)了靴式壓榨，現(xiàn)對其使用日益增長并趨于普及。這種壓榨類型屬于高壓榨力壓榨或稱為寬壓區(qū)壓榨。較高的壓榨力是指與平壓輥相比具有較高的壓榨比壓；寬壓區(qū)也是與傳統(tǒng)的壓輥壓榨相比，濕紙頁在壓區(qū)內(nèi)有較長的停留時間。寬壓區(qū)壓榨基于大直徑壓輥所形成的壓區(qū)(也稱為長壓區(qū)壓榨LNP)，傳統(tǒng)壓榨的壓區(qū)長度為20-90mm，而輥子直徑為1320-1800mm；而靴式壓榨的壓區(qū)長度一般為50-300mm，有利于紙頁更好地脫水。在靴型壓榨中，壓榨壓力通常是由中凹的靴型壓區(qū)產(chǎn)生，靴型壓區(qū)由上壓輥壓榨下壓輥表面的皮帶一層有彈性的合成材料壓榨墊所產(chǎn)生。靴型壓榨通過提高壓榨時間來增加壓榨水的移除，它主要是利用油壓將下部的靴壓板壓在上部的壓輥上，支撐著濕紙頁的毛毯和膠帶通過靴型壓板和上壓輥的壓區(qū)。最初的靴型壓榨是開放式的，如圖1所示，每天漏油約20升。

為此，又開發(fā)出密閉式的靴壓結(jié)構(gòu)，它由壓榨輥，壓榨皮帶，靴壓板，加壓油缸，虹吸器及油氣排出系統(tǒng)，靴梁、旋轉(zhuǎn)裝置，進油管路，皮帶張緊裝置等組成。其組成順序是：紙、紙板或者其他薄膜材料進入壓榨輥和壓榨皮帶之間的區(qū)域，加壓油缸通過靴壓板對該薄膜材料進行加壓。液壓油經(jīng)進油管路進入壓榨皮帶和靴壓板之間的區(qū)域形成潤滑油膜并形成一定的壓力梯度，多余的油經(jīng)虹吸器及油氣排出系統(tǒng)排出系統(tǒng)。壓榨輥作為主傳動通過摩擦作用帶動經(jīng)過皮帶張緊裝置張緊的壓榨皮帶轉(zhuǎn)動；壓榨皮帶帶動旋轉(zhuǎn)裝置繞靴梁的中心旋轉(zhuǎn)；同時使薄膜材料得以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。靴型壓板安裝在旋轉(zhuǎn)的有良好柔韌性的壓榨皮帶內(nèi)，如圖2所示，但是結(jié)構(gòu)較為復雜，靴壓板制造比較困難，軟管、接頭及儀表眾多；一旦儀表失靈和管路泄漏，必須停機拆除壓榨皮帶，而壓榨皮帶更換困難，價格昂貴。并且壓榨輥強度不足，經(jīng)常損壞。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種靴式壓榨裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造加工方便，軟管、接頭及儀表布局合理，易于方便維護，造價低，壓榨輥強度高，承壓力強，壽命長，可靠性高。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案：

一種靴式壓榨裝置，包括相配合的壓榨輥和壓榨皮帶，壓榨皮帶套在靴梁外部，靴梁上分別設置有皮帶張緊裝置、旋轉(zhuǎn)裝置和靴壓板，壓榨皮帶經(jīng)皮帶張緊裝置張緊，壓榨皮帶套在旋轉(zhuǎn)裝置上，靴壓板位于靴梁和壓榨皮帶之間，所述靴梁兩端的操作側(cè)軸頭和傳動側(cè)軸頭都是中空結(jié)構(gòu)，操作側(cè)軸頭端部設有人孔及人孔蓋，靴梁內(nèi)部設有帶開口的工字梁板筋，工字梁板筋上布置有連接管線和儀表；所述靴壓板整體形狀為靴型，從導入端到導出端呈楔形分布，并且中間區(qū)域為凹形。

所述靴梁的傳動側(cè)是連接管線和儀表的通道，操作側(cè)為維護人員進入靴梁的通道。

所述靴壓板與壓榨皮帶之間依次形成四個區(qū)域：靜壓區(qū)、動壓區(qū)、卸油區(qū)、油位保持區(qū)。

所述壓榨輥的輥芯為一厚壁圓筒，其由兩塊厚壁鋼板折彎焊接而成，且其只有兩條直焊縫，材料為低碳鋼，焊縫退火處理。

本發(fā)明提出了一種新型設計的靴壓板計；在不拆卸壓榨皮帶的情況下，維護人員可以進入靴式壓榨裝置內(nèi)部維修；同時還提供了一種高強度的焊接壓榨輥體結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明由壓榨輥及軸承裝置，壓榨皮帶，靴壓板，加壓油缸，虹吸器及油氣排出系統(tǒng)，靴梁及軸承裝置、旋轉(zhuǎn)裝置，進油管路，皮帶張緊裝置等組成。加壓油缸，虹吸器及油氣排出系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)裝置，進油管路，皮帶張緊裝置等都固定在靴梁上，加壓油缸和靴壓板聯(lián)接在一起，通過皮帶對壓榨輥加壓。

本發(fā)明設計了靴梁的結(jié)構(gòu)，操作側(cè)和傳動側(cè)軸頭都是中空的，管路布置于工字梁板筋上，不妨礙維護人員的進出。

本發(fā)明的靴壓板的特殊形狀，使它和壓榨皮帶之間形成了四個區(qū)域：靜壓區(qū)、動壓區(qū)、卸油區(qū)、油位保持區(qū)，能夠形成良好的潤滑和壓力分布區(qū)間。本發(fā)明由于對壓榨輥的輥芯材料及工藝的設計，使壓榨輥可以承受更高的壓力，壽命更長，可靠性更高。

附圖說明

圖1是開放式的靴型壓榨結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是封閉式的靴型壓榨結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3(a)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3(b)是圖3(a)的左視局部剖面圖；

圖4是本發(fā)明壓榨輥芯結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明靴壓板與壓榨皮帶形成的四個液壓區(qū)域示意圖；