[發(fā)明專利]一種粉狀活性炭的再生方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210006255.X | 申請(qǐng)日: | 2012-01-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102553555A | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱兆友;夏丙堃;王英龍;馬藝心 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 青島科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B01J20/34 | 分類號(hào): | B01J20/34;B01J20/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266061 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 粉狀 活性炭 再生 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種廢活性炭再生技術(shù),具體涉及一種粉狀活性炭的再生方法。
背景技術(shù)
咖啡因?qū)冱S嘌呤生物堿化合物,是一種中樞神經(jīng)興奮劑,以咖啡因?yàn)橹饕煞值乃幬镉糜谥委熒窠?jīng)衰弱和精神抑制、頭痛等癥狀,效果良好,現(xiàn)在市場上應(yīng)用廣泛??Х纫蛏a(chǎn)過程中,采用尿素、一甲胺和氯乙酸為基本原料的二甲脲合成路線。生產(chǎn)過程中,采用活性炭對(duì)合成的粗品咖啡因水溶液進(jìn)行脫色精制,在脫除色素及其它雜質(zhì)的同時(shí),也吸附了大量咖啡因,由此產(chǎn)生了載咖啡因的廢活性炭。該廢活性炭每年排放量達(dá)到2000噸,其中含有20%的咖啡因。
因其可溶于氯仿,原工藝采用的是氯仿萃取回收咖啡因,處理過程中存在藥劑損耗大,藥劑毒性強(qiáng)等問題;而脫除咖啡因的活性炭目前采用焚燒法進(jìn)行處理,不僅造成高附加值咖啡因和活性炭的資源浪費(fèi),而且焚燒產(chǎn)生大量CO2及氮氧化物、硫氧化物等有毒有害氣體,污染了環(huán)境。因此,開發(fā)一種從載咖啡因活性炭中回收咖啡因并使活性炭再生的方法技術(shù)具有重要意義。
目前,工業(yè)上使用的活性炭再生工藝主要有以下幾種:藥劑洗脫的化學(xué)法、生物再生法、濕式氧化法、電解氧化法和加熱再生法。根據(jù)活性炭中吸附的有機(jī)物在加熱過程中分解脫附的溫度不同,加熱再生法可分為低溫加熱再生和高溫加熱再生,但效果不是十分理想。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出了一種利用再生法處理咖啡因精致過程中負(fù)載咖啡因的有效脫色劑再生的方法,所述方法開發(fā)兩段梯度加熱連續(xù)回收咖啡因及活性炭再生綜合資源化技術(shù),具有生產(chǎn)過程連續(xù)、咖啡因捕捉效率高、活性炭再生率高的特點(diǎn),在有效回收咖啡因的同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了廢活性炭的再生及資源化,避免了廢活性炭燃燒形成的二氧化碳排放。
本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種粉狀活性炭的再生方法,所述方法將廢活性炭連續(xù)通過一級(jí)再生爐、二級(jí)再生爐、噴淋塔和冷凝器,經(jīng)過嚴(yán)格的溫度控制,實(shí)現(xiàn)活性炭的再生,具體步驟為:
1)一級(jí)再生爐內(nèi)溫度升至100℃以上,二級(jí)再生爐溫度升至400℃以上時(shí),將廢活性炭連續(xù)加入一級(jí)再生爐內(nèi)。
2)一級(jí)再生爐使炭粒內(nèi)吸附的水蒸發(fā),同時(shí)部分低沸點(diǎn)的有機(jī)物也隨之揮發(fā)出來,溫度維持在100~130℃,這部分水蒸汽經(jīng)冷凝器后回收。
3)脫水后的活性炭進(jìn)入二級(jí)再生爐內(nèi),二級(jí)再生爐通入線速度為0.005~0.007m/s的氮?dú)?,溫度維持在420~450℃范圍內(nèi),此時(shí)咖啡因升華后,由氮?dú)鈳С?,同時(shí)色素分解,活性炭得到再生。
4)為防止咖啡因氣體凝結(jié),咖啡因管道輔有伴熱,進(jìn)入噴淋塔后,以水溶液咖啡因噴淋捕集。
上述步驟1中,廢活性炭咖啡因含量為10~25%
上述步驟2中,脫水后的活性炭含水量在5~8%。
上述步驟3中,活性炭再生率為90~93%。
上述步驟4中,水溶液咖啡因濃度為0~0.25g/mL,溫度為20~80℃,咖啡因捕集率為96~100%。
本發(fā)明具有如下有益效果
本發(fā)明涉及的兩段梯度加熱連續(xù)回收咖啡因及活性炭再生綜合資源化技術(shù),具有生產(chǎn)過程連續(xù)、咖啡因捕捉效率高、活性炭再生率高的特點(diǎn),在有效回收咖啡因的同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了廢活性炭的再生及資源化,避免了廢活性炭燃燒形成的二氧化碳排放。
附圖說明
附圖為本發(fā)明的流程示意圖。
圖中,1、一級(jí)再生爐;2、二級(jí)再生爐;3、冷凝器;4、噴淋塔。
具體實(shí)施方式
參見附圖所述,本發(fā)明將廢活性炭連續(xù)通過一級(jí)再生爐1、二級(jí)再生爐2、噴淋塔4和冷凝器3,經(jīng)過嚴(yán)格的溫度控制,實(shí)現(xiàn)活性炭的再生。
實(shí)施例1
待一級(jí)再生爐內(nèi)溫度升至100℃,二級(jí)再生爐溫度升至400℃,將載咖啡因活性炭按加入速度0.9t/h加入一級(jí)再生爐內(nèi)。待活性炭含水量降至8%,脫水后的活性炭推進(jìn)至二級(jí)再生爐內(nèi),氮?dú)鈿馑贋?.007m/s,此階段咖啡因升華,色素分解。升華后的咖啡因進(jìn)入噴淋塔捕集回收,咖啡因回收率為98%,活性炭再生率為88%。
實(shí)施例2
待一級(jí)再生爐內(nèi)溫度升至100℃,二級(jí)再生爐溫度升至400℃,將載咖啡因活性炭按加入速度0.6t/h加入一級(jí)再生爐內(nèi)。待活性炭含水量降至6%,脫水后的活性炭推進(jìn)至二級(jí)再生爐內(nèi),氮?dú)鈿馑贋?.006m/s,此階段咖啡因升華,色素分解。升華后的咖啡因進(jìn)入噴淋塔捕集回收,咖啡因回收率為98.5%,活性炭再生率為89%。
實(shí)施例3
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于青島科技大學(xué),未經(jīng)青島科技大學(xué)許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201210006255.X/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 一種數(shù)據(jù)庫讀寫分離的方法和裝置
- 一種手機(jī)動(dòng)漫人物及背景創(chuàng)作方法
- 一種通訊綜合測試終端的測試方法
- 一種服裝用人體測量基準(zhǔn)點(diǎn)的獲取方法
- 系統(tǒng)升級(jí)方法及裝置
- 用于虛擬和接口方法調(diào)用的裝置和方法
- 線程狀態(tài)監(jiān)控方法、裝置、計(jì)算機(jī)設(shè)備和存儲(chǔ)介質(zhì)
- 一種JAVA智能卡及其虛擬機(jī)組件優(yōu)化方法
- 檢測程序中方法耗時(shí)的方法、裝置及存儲(chǔ)介質(zhì)
- 函數(shù)的執(zhí)行方法、裝置、設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)





