[發明專利]一種雙軌進瓶的洗瓶機

無效

• 申請號: 201210006242.2
• 申請日: 2012-01-09
• 公開（公告）號: CN103191890A
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 馬龍官
• 申請（專利權）人: 上海華東制藥機械有限公司
• 主分類號: B08B7/04
• 分類號: B08B7/04;B08B13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明一種雙軌進瓶的洗瓶機，涉及的是制藥機械設計制造技術領域，特別涉及洗瓶機設計技術領域，應用于洗瓶機。

背景技術

目前，制藥行業的藥液需要將藥液按劑量灌入瓶子密封包裝，便于保存和運輸，灌裝用瓶子數量大，現代的流水線生產線上通過手工清洗瓶子顯然是不現實的?，F在隨著生產力的發展，各類洗瓶機械層出不窮，這種洗瓶裝置的走瓶方式一般采用轉盤式或滾筒式兩種方式。由于轉盤式的機構轉速較快，瓶子在輸送過程中比較凌亂，瓶子必需通過夾瓶機械手翻轉處于倒立狀態的瓶子豎立后才能進行跟綜清洗，十分不利于瓶子的平穩行進，由于機械手的機構相對復雜，相對提高了投資成本。對于滾筒式或扭轉式的瓶子的輸送，無法實現跟綜清洗，另外洗瓶數量相對較低，直接影響了瓶子的清洗效果和效率，由于兩者的洗瓶效果均不理想，制約了制藥行業的生產。

發明內容

本發明的目的在于克服上述缺陷，對現有的洗瓶機械加以改進，設計一種雙軌進瓶的機構，達到輸送的瓶子平穩過渡，實現跟綜清洗瓶子的一種雙軌進瓶的洗瓶機。其技術是這樣實現的：包括進瓶輸送清洗機構、鉸籠、提升機構、出瓶撥盤、倒瓶裝置、噴針跟蹤器、水槽、汽管路系統、走針機構、機架、罩在內的結構，其特征在于：整機設在機架上，機架的右端設有進瓶輸送清洗機構，進瓶輸送清洗機構出口處橫向設有鉸籠，鉸籠頂端設有提升機構，提升機構后側橫向設有倒瓶裝置，倒瓶裝置的右下側設有雙軌出瓶機構，倒瓶裝置下方設有走針機構，走針機構內側設有噴針跟蹤器；

所述的進瓶輸送清洗機構，由網帶輸送鏈，分瓶機構，過渡網帶外側網帶、內側網帶，噴淋器、超聲波機在內組成的結構；

所述的提升機構，由軸座、固定座、轉軸、上支座、下支座、連接桿、提升槽座，撥桿，提升螺旋槽的結構組成；

所述的倒瓶裝置，由主動傳動裝置、傳動主動輪、同步帶、傳動被動輪、軸套、被動傳動裝置、夾爪機構、支撐、開夾撞塊、傳動軸、長軸在內的結構組成；

所述的倒瓶裝置內設有二條同步帶，每條同步帶側面間隔固定有夾瓶機構，同步帶上的夾瓶機構與提升機構、出瓶撥盤銜接。

實施該技術后的明顯優點和效果是：與現有技術相比，十分有利于瓶子的平穩行進，相對降低了投資成本。提高了清洗效果和效率，清洗過程中充分滿足灌裝的衛生要求，實現制藥灌裝的流水線作業。

附圖說明

圖1為本發明實施例俯視結構示意圖，

圖2為本發明實施例主視結構示意圖，

其中，1-網帶輸送鏈、1-1-分瓶機構、2-提升機構、3-過渡網帶、3-1-內側網帶、3-2-外側網帶、4-內側噴淋器、5-超聲波機、6-鉸籠、7-外側噴淋器、8-超聲波機、9-鉸籠、10-提升機構、11-出瓶撥盤、12-出瓶撥盤、13-倒瓶裝置、14-噴針跟蹤器、15-水槽、16-汽管路系統、17-傳動主動輪、18-同步帶、19-走針機構、20-水汽排放口、21-機架、22-罩。

具體實施方式

以下結合附圖，用實施例對本發明作進一步描述：

見附圖1，整機設在機架21上，機架21的右端設有網帶輸送鏈1，網帶輸送鏈1右側中間設有分瓶機構1-1，分瓶機構1-1的前側設有過渡網帶3，過渡網帶3與外側網帶3-2銜接，另一側設有內側網帶3-1，外側網帶3-2與外側噴淋器7銜接，內側網帶3-1與內側噴淋器4銜接，內側噴淋器4、外側噴淋器7分別與超聲波機5、超聲波機8銜接，組成進瓶輸送清洗機構，超聲波機5、超聲波機8出口分別與鉸籠6、鉸籠9銜接，鉸籠6、鉸籠9分別與提升機構2、提升機構10銜接；倒瓶裝置13與提升機構2、提升機構10銜接，倒瓶裝置13由傳動主動輪17、被動輪組成的同步帶組成，同步帶上固定有夾瓶機構，夾瓶機構下方設有走針機構19，走針機構19內側設有噴針跟蹤器14，走針機構19下側的機架21上固定有水槽15，走針機構19配有汽管路系統16，倒瓶裝置13、走針機構19、噴針跟蹤器14罩在罩22內，罩22上方開有水汽排放口20，倒瓶裝置13內設有二條同步帶18，每條同步帶18側面間隔固定有夾瓶機構，外側同步帶18上的夾瓶機構與提升機構2銜接，內側同步帶18上的夾瓶機構與提升機構10銜接，二條同步帶18的右側分別與出瓶撥盤11、出瓶撥盤12銜接。

見附圖1，清洗瓶子時，啟動程序控制，各部份運轉。待清洗的瓶子由箭頭方向進入網帶輸送鏈1，在分瓶機構1-1處分成兩組，前一組瓶子進入過渡網帶3，后一組瓶子進入內側網帶3-1；前一組瓶子經外側網帶3-1，二組瓶子分別進入內側噴淋器4和外側噴淋器7，內側噴淋器4和外側噴淋器7對進入的瓶子用清洗液進行噴淋，充滿清洗液的瓶子經超聲波機5、超聲波機8的反復洗滌，通過超聲波對瓶子進行清洗，清洗后的瓶子經輸送帶送出，超聲波機5送出的瓶子經鉸籠6的輸向提升機構2，超聲波機8送出的瓶子經鉸籠9的輸向提升機構10，旋轉中的提升機構10和提升機構2通過提升槽座的撥桿將瓶子一個一個地分別被帶入撥桿的弧槽內，瓶子底部落在提升螺旋槽的面上，撥桿隨提升輪體旋轉的同時，瓶子沿著提升螺旋槽上升，到達頂端后被連在輸送帶上的夾瓶機構子夾起，由同步帶18帶走，當同步帶18由下側行進到上側時，瓶子被翻轉，倒掉清洗水后再由汽管路系統16供汽，走針機構19上的噴針深入瓶子內用蒸汽進行進一步的清洗、消毒和干燥。清洗、消毒和干燥后瓶子隨同步帶18繼續前進，進入卸瓶的工作位置。卸瓶時，夾爪機構的活動夾爪撞上開夾撞塊，開夾撞塊克服彈簧的阻力，打開夾爪機構的活動夾爪將瓶子放入出瓶軌道的出瓶撥盤11和出瓶撥盤12，分別由兩鉸籠送出，噴針跟蹤器14負責監控噴針的動作。完成雙軌進瓶、洗瓶、出瓶的工藝過程，讓清潔的瓶子進入灌裝的工藝過程。