[發(fā)明專利]一種高強度銅合金板帶及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210005974.X
• 申請日: 2012-01-10
• 公開（公告）號: CN102690971A
• 公開（公告）日: 2012-09-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 田保紅;李紅霞;龍永強;劉勇;張毅;任鳳章;賈淑果;宋克興;楊雪瑞;馮江;孫永偉
• 申請（專利權(quán)）人: 河南科技大學
• 主分類號: C22C9/00
• 分類號: C22C9/00;C22C1/02;C22F1/08;C21D8/02
• 代理公司: 鄭州睿信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41119
• 代理人: 牛愛周

1.一種高強度銅合金板帶，其特征在于，所述高強度銅合金板帶的化學成分組成為：重量百分含量為0.95％～10.05％的Zr，重量百分含量為0.035％～0.105％的Ag，余量的Cu。

2.一種權(quán)利要求1所述的高強度銅合金板帶的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)合金配料

取原料2號標準電解銅、海綿鋯和1號白銀，按以下成分組成進行配料：Zr的重量百分含量為0.95％～10.05％、Ag的重量百分含量為0.035％～0.105％、余量的Cu；

(2)真空熔煉

在中頻真空熔煉爐中，將2號標準電解銅和1號白銀放入硅砂坩堝或石墨坩堝，海綿鋯放置在料盤上，中頻真空熔煉爐抽真空至5×10^-2Pa，熔化2號標準電解銅和1號白銀，之后精煉20分鐘，關(guān)閉閥門，充0.06MPa氬氣，然后向2號標準電解銅和1號白銀形成的熔融金屬液中加海綿鋯，之后靜止1分鐘，形成2號標準電解銅、1號白銀、海綿鋯的熔融液體，將所述2號標準電解銅、1號白銀、海綿鋯的熔融液體澆注入純銅鑄模內(nèi)，澆注成厚度20～60mm，寬度20～100mm的矩形截面鑄錠，然后冷卻10～60分鐘，取出；

(3)真空自耗電極熔煉

將步驟(2)制得的矩形截面鑄錠切掉冒口作為自耗電極，在真空自耗電極熔煉爐內(nèi)熔煉，抽真空至5×10^-2Pa，充0.06MPa氬氣保護，待熔化后澆注入水冷純銅鑄模內(nèi)，控制澆注溫度在1180～1220℃，澆注成厚度20～60mm，寬度20～100mm的矩形截面鑄錠，冷卻10～30分鐘，取出；

(4)連續(xù)冷軋變形+中間退火

將步驟(3)制得的矩形截面鑄錠用雙面銑削機扒去外皮，之后在冷軋機上進行多道次冷軋制，在冷軋變形量達到60％時進行中間退火，所述中間退火在保護氣氛罩式退火爐中進行，退火溫度500℃，保溫4小時，冷卻至溫度低于100℃出爐；待冷軋至厚度為0.08～0.38mm時，制得合金板帶，卷取機卷起；

(5)最終退火

將步驟(4)制得的合金板帶在保護氣氛罩式退火爐中于300～400℃加熱0.5～4小時，采用氮氣和氫氣混合氣體保護，之后緩冷，制得高強度銅合金板帶。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高強度銅合金板帶的制備方法，其特征在于，所述2號標準電解銅為Cu-CATH-2，純度為Cu的重量百分含量≥99.95％。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高強度銅合金板帶的制備方法，其特征在于，所述海綿鋯為HZr-1，純度為Zr的重量百分含量≥99.4％。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高強度銅合金板帶的制備方法，其特征在于，所述1號白銀的純度為Ag的重量百分含量≥99.99％。