[發明專利]一種盤式劍豆脫殼機

有效

• 申請號: 201210005901.0
• 申請日: 2012-01-10
• 公開（公告）號: CN102524918A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 陸華忠;李君;呂恩利;黃潔聰;吳慕春
• 申請（專利權）人: 華南農業大學
• 主分類號: A23N15/10
• 分類號: A23N15/10
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 楊曉松;付曄

技術領域

本發明涉及食品加工機械領域，特別涉及一種盤式劍豆脫殼機。

背景技術

脫殼是劍豆進行深加工前的重要處理工藝。由于劍豆本身的物理性狀特點決定了劍豆脫殼不能與田間收獲一起進行聯合作業，只能在劍豆莢果的含水率降到一定程度后才能進行脫殼。

按物料脫殼方法分類，現有的農產品脫殼方法主要有撞擊法、碾搓法、剪切法和擠壓法等。撞擊脫殼，即借助物料籽粒高速運動時突然受阻而受到沖擊力，使外殼在沖擊力的作用下變形直至破裂，適用于仁殼間隙較大且外殼較脆的物料；剪切脫殼，即借助固定刀架和轉鼓間相對運動刀板的剪切作用，將物料外殼切開并撕裂，實現外殼與籽仁的分離，適用于外殼比較堅韌且不易脆裂的物料；擠壓脫殼，即借助一對轉向相反的圓柱軋輥形成的擠壓間隙使籽粒受擠而進行脫殼，適合于含水率較高、仁殼間結合力小的物料。

劍豆籽粒為長扁鼓形，籽粒外層包有絨衣并在殼內斜縱向排列，籽粒間有一定間隙，由于劍豆的莢果外殼堅硬且比較柔韌，兩片莢殼結合力較緊，表面在受外力擠壓作用時籽粒很難發生移動和撐開莢殼脫出，因此現有的物料脫殼方法應用于劍豆的效果并不理想，國內外尚無成熟的脫殼設備應用于生產實際。

目前劍豆的脫殼作業主要由人工完成，但是手工脫殼方式費時、費力且效率低，不能滿足其工廠化、商品化生產的要求，阻礙了劍豆產業化的發展。由于不同品種劍豆的外殼尺寸、形狀與材料性質存在不同，因此開發通用性好、生產效率高、剝凈率高、破碎率低的脫殼設備，對于推動農民增收、農業增效和劍豆深加工機械化發展有重要意義。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中存在的缺點，提供一種通用性好、剝凈率高、生產效率高的盤式劍豆脫殼機。

本發明的目的通過下述技術方案實現：

一種盤式劍豆脫殼機，包括機架1、進料斗2、振動床身3、振動電機4、減振彈簧5、脫殼圓錐盤機構6、主驅動機構7、振動分離篩網8和接料箱9。振動床身3通過其兩端下方的減振彈簧5固定于機架1上，進料斗2固定于振動床身3的頭端上方；振動電機4連接在振動床身3的下方；脫殼圓錐盤機構6設置在振動床身3的尾端的下方；主驅動機構7固定于機架1上，并與位于上方的脫殼圓錐盤機構6連接；振動分離篩網8設于脫殼圓錐盤機構6的下方，并通過滑塊連桿機構與振動床身3連接；振動分離篩網8的下方設有接料箱9。

所述振動床身3設有沿縱向平行間隔排列的送料導向槽；送料導向槽的橫截面形狀為V型，其尾端位于脫殼圓錐盤機構6的上方。

所述脫殼圓錐盤機構6包括在同一豎直方向上設置的上圓錐盤10和下圓錐盤11，上圓錐盤10通過調節螺栓以及鎖緊螺栓固定于機架1上，調節螺栓用于改變上圓錐盤10的位置高低，鎖緊螺栓用于固定上圓錐盤10。下圓錐盤11采用薄殼結構以減小轉動慣量，上圓錐盤10和下圓錐盤11均為金屬材質，且在同一豎直方向共中心線安裝。上圓錐盤10的內表面沿徑向分布有8個錐面凸條，下圓錐盤11的外表面沿徑向分布有4個錐面凸塊，將脫殼圓錐盤機構6分為4個中空的脫殼通道12。脫殼通道12沿棱線為上寬下窄的楔形結構，上端寬口用于進料，下端窄口用于出料并僅限脫殼后的籽仁和碎裂的外殼通過。

所述脫殼圓錐盤機構6的上圓錐盤10的內表面、下圓錐盤11的外表面、上圓錐盤10的錐面凸條表面以及下圓錐盤11的錐面凸塊側表面均采用滾花工藝以提高表面摩擦系數，用于增大摩擦、撕剝作用力，提高剝豆效率與成功率。旋轉脫殼圓錐盤機構6的上圓錐盤10的調節螺栓可以進行上圓錐盤10、下圓錐盤11軸向間距的調整，進而改變脫殼通道12的間隙大小，從而適應不同品種、尺寸的劍豆脫殼加工的需要。

所述主驅動機構7包括主電機13、電機減速機構14和輸出軸15；脫殼圓錐盤機構6的下圓錐盤11的一端與電機減速機構14的輸出軸15連接，另一端通過軸承與機架1連接。

所述接料箱9包括左箱體和右箱體，左箱體位于振動分離篩網8的正下方，右箱體位于振動分離篩網8的右下方。