[發(fā)明專利]一種蒸壓釜倒汽裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210005876.6
• 申請(qǐng)日: 2012-01-10
• 公開（公告）號(hào): CN102513028A
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張大力
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 煙臺(tái)眾力電力節(jié)能有限公司
• 主分類號(hào): B01J3/00
• 分類號(hào): B01J3/00;B01J3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種排向空中蒸汽的回收利用裝置，尤其是一種蒸壓釜排向空中蒸汽的回收利用裝置。

背景技術(shù)

蒸壓釜用途十分廣泛，大量應(yīng)用于加氣混凝土砌塊、混凝土管樁管樁、灰砂磚、煤灰磚、微孔硅酸鈣板、保溫石棉板、高強(qiáng)度石膏等建筑材料的蒸壓養(yǎng)護(hù)。同時(shí)還廣泛適用于橡膠制品、木材干燥和防腐處理、重金屬冶煉、耐火磚侵油滲煤、復(fù)合玻璃蒸養(yǎng)、化纖產(chǎn)品高壓處理、食品罐頭高溫高壓處理、紙漿蒸煮、電纜硫化、漁網(wǎng)定型以及化工、醫(yī)藥、航空航天工業(yè)等需壓力蒸養(yǎng)生產(chǎn)工藝過程的生產(chǎn)項(xiàng)目。蒸壓釜的生產(chǎn)工藝一般包括升溫、恒溫、降溫三個(gè)階段。在降溫階段,釜內(nèi)（一般壓力1.1MPa以上，下稱高壓排放釜）有一定壓力的蒸汽要排放,通常的做法是先通過余汽排放管道將蒸汽輸送到待蒸的鄰釜中（下稱待蒸釜）,待兩釜間壓力平衡,此時(shí)排放釜內(nèi)尚有一定壓力（一般0.35~0.5MPa）的余汽,少部分用往他處,大部分直接對(duì)空排放,此部分蒸汽的熱能和水全部損失了,造成了資源的大量浪費(fèi)。一些企業(yè)為減小此浪費(fèi)，采用一釜倒兩釜（或一釜倒三釜）的操作工藝，待蒸釜經(jīng)過真空泵將釜內(nèi)空氣大部抽出形成真空（下稱真空釜），排放釜（一般壓力0.5MPa左右，下稱中壓排放釜）向真空釜倒汽，待兩釜間壓力平衡,此時(shí)排放釜內(nèi)的余汽壓力一般降低到0.2MPa左右（此時(shí)的待蒸釜下稱低壓待蒸釜，排放釜稱低壓排放釜）；高壓排放釜向低壓待蒸釜倒汽，待兩釜間壓力平衡,此時(shí)排放釜內(nèi)的余汽壓力一般降低到0.5MPa左右（此時(shí)的待蒸釜下稱中壓待蒸釜，排放釜稱中壓排放釜），此時(shí)通過向中壓待蒸釜通入蒸汽繼續(xù)升溫直到達(dá)到恒溫壓力，低壓排放釜直接對(duì)空排放至蒸壓釜無壓。從以上敘述可以看出，1、不論如何操作，總有一定的蒸汽被排放到空中造成資源的大量浪費(fèi)；2、當(dāng)排放釜與待蒸釜壓力逐漸接近時(shí)，倒汽速度逐漸減慢，這造成排放釜與待蒸釜的降溫、升溫速度無法控制，影響制品的質(zhì)量；另外大大影響生產(chǎn)的效率，有時(shí)無法實(shí)施一釜倒兩釜（或一釜倒三釜）的操作，只好在很高的壓力下對(duì)空排放蒸汽。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決蒸壓釜降溫過程蒸汽被排放到空中造成資源的大量浪費(fèi)，以及蒸壓釜倒汽過程排放釜與待蒸釜的降溫、升溫速度無法控制，影響制品的質(zhì)量，影響生產(chǎn)效率的問題，本發(fā)明提出一種蒸壓釜倒汽裝置，該裝置采用高壓蒸汽驅(qū)動(dòng)的射汽抽氣器將排放釜的蒸汽抽出提高壓力后排放到待蒸釜，由于射汽抽氣器的抽吸作用，排放釜可以處于真空狀態(tài)，完全解決蒸壓釜降溫過程蒸汽被排放到空中的問題；通過調(diào)節(jié)高壓蒸汽閥控制驅(qū)動(dòng)射汽抽氣器的高壓蒸汽壓力、流量或調(diào)節(jié)排放釜蒸汽閥控制排放釜排放蒸汽的壓力、流量，控制排放釜與待蒸釜的降溫、升溫速度，滿足制品的質(zhì)量要求，并且提高倒汽速度，提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，在一個(gè)有接到高壓蒸汽的管路、高壓蒸汽閥，接到排放釜的管路、排放釜蒸汽閥，接到待蒸釜的管路、待蒸釜蒸汽閥的裝置中，其高壓蒸汽閥通過管路接入射汽抽氣器工作蒸汽入口，排放釜蒸汽閥通過管路接入射汽抽氣器被抽吸蒸汽入口，待蒸釜蒸汽閥通過管路接入射汽抽氣器出口。高壓蒸汽從鍋爐或其他汽源通過接到高壓蒸汽的管路、高壓蒸汽閥接入射汽抽氣器工作蒸汽入口，進(jìn)入射汽抽氣器后膨脹加速成高速氣流，抽吸來自排放釜通過接到排放釜的管路、排放釜蒸汽閥通過管路接入射汽抽氣器被抽吸蒸汽入口來的蒸汽，在射汽抽氣器中減速升壓流出射汽抽氣器出口，通過待蒸釜蒸汽閥、接到待蒸釜的管路排到待蒸釜。由于射汽抽氣器的抽吸作用，排放釜可以處于真空狀態(tài)，完全解決蒸壓釜降溫過程蒸汽被排放到空中的問題；通過調(diào)節(jié)高壓蒸汽閥控制驅(qū)動(dòng)射汽抽氣器的高壓蒸汽壓力、流量或調(diào)節(jié)排放釜蒸汽閥控制排放釜排放蒸汽的壓力、流量，控制排放釜與待蒸釜的降溫、升溫速度，滿足制品的質(zhì)量要求，并且提高倒汽速度，提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明最好的技術(shù)方案可以是，設(shè)計(jì)高壓蒸汽壓力與排放釜壓力之比在2~5、待蒸釜壓力與排放釜壓力之比在2~3的射汽抽氣器用于高壓排放釜向低壓待蒸釜倒汽，解決排放釜與待蒸釜的降溫、升溫速度無法控制，影響制品的質(zhì)量，影響生產(chǎn)效率的問題；設(shè)計(jì)高壓蒸汽壓力與排放釜壓力之比在8以上、待蒸釜壓力與排放釜壓力之比在2~6的射汽抽氣器用于中壓排放釜向真空釜倒汽，解決蒸壓釜降溫過程蒸汽被排放到空中的問題以及排放釜與待蒸釜的降溫、升溫速度無法控制，影響制品的質(zhì)量，影響生產(chǎn)效率的問題。