[發明專利]炭素焙燒爐耐火材料爐體

無效

• 申請號: 201210005865.8
• 申請日: 2012-01-10
• 公開（公告）號: CN102706156A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 梁德安;張啟業
• 申請（專利權）人: 河南安瑞高溫材料股份有限公司
• 主分類號: F27D1/00
• 分類號: F27D1/00
• 代理公司: 深圳市金筆知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 44297
• 代理人: 王國旭

技術領域

本發明涉及的是一種炭素焙燒爐新型耐火材料爐體，具體來講，一是用不定性耐火材料（含預制品件和不燒磚，不燒磚用預制的方法或壓機成型的方法均可）制作、砌筑用于敞開式炭素焙燒爐的橫墻、側墻、火道墻頂板、爐底板、爐底板墊板的技術。二是用強度更高的半輕質不定形耐火材料或重質不定形耐火材料（含預制品和不燒磚）或燒成半輕質耐火磚或燒成重質耐火磚代替炭素焙燒爐火道墻和橫墻墻體正下方的輕質磚的技術。

背景技術

當前的炭素焙燒爐爐墻完全是由傳統的燒成耐火磚砌筑的。由于傳統的燒成耐火磚砌筑的炭素焙燒爐爐墻存在著施工困難、使用壽命短等問題，有被具有長壽命、易施工、耗能低的不定性耐火材料（含預制品、不燒磚）所取代的趨勢。中國專利公開了多種新型炭素焙燒爐火道墻：如：預制火道墻、不定性耐火材料炭素焙燒爐火道墻等等。

目前，炭素焙燒爐的爐體結構中只有火道墻是用不定形耐火材料(含預制品、不燒磚)制作，而橫墻、側墻、火道墻頂板、爐底板及爐底板墊板仍然采取燒成耐火磚砌筑，如此不論在材質、高溫使用性能，還是使用壽命上都不能很好的和不定形耐火材料火道墻（含預制件、不燒磚）相匹配、相適應，其結果是無法完全克服炭素焙燒爐爐墻易開裂、易變形和壽命短的缺點。

另外，在火道墻、橫墻正下方設置的隔熱層和料箱底正下方的隔熱層一樣，都是用輕質磚砌筑的。而輕質磚的致命缺點是強度低，特別是爐子在長期的高溫使用環境下，壓在爐墻底下的輕質磚會產生破裂、變形、甚至粉化。這是造成爐墻下陷變形的重要原因之一。因此，必須尋找在高溫使用環境下具有更高使用強度、更高抗高溫變形的材料代替正在使用的輕質磚或者高強輕質磚。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是，提供一種和預制火道墻或不定形耐火材料火道墻（含預制品、不燒磚）相匹配的炭素焙燒爐橫墻、側墻、火道墻頂板、爐底板及爐底板墊板，而且在橫墻和火道墻的正下方設計了具有更好的抗高溫變形性能和高溫強度性能的耐火材料爐體。

為了解決上述技術問題，本發明提供一種炭素焙燒爐耐火材料爐體，在該炭素焙燒爐的爐體結構中，所有部位均由不定形耐火材料的預制件或現澆制品構成。

進一步，所述爐體的火道墻長度方向上的兩端端部相連接的橫墻用不定形耐火材料在爐內澆注或搗打砌筑而成，或采用爐外提前制作成的預制品、不燒磚在筑爐時砌筑而成。

進一步，所述爐體的火道墻長度方向平行的側墻用不定形耐火材料在爐內澆注或搗打砌筑而成，或采用爐外提前制作成的預制品、不燒磚在筑爐時砌筑而成。

進一步，所述爐體的火道墻頂部的火道墻頂板用不定形耐火材料在爐內澆注或搗打砌筑而成，或采用爐外提前制作成的預制品、不燒磚在筑爐時砌筑而成。

進一步，所述爐體的爐底板以及爐底板墊板用不定形耐火材料在爐內澆注或搗打砌筑而成，或采用爐外提前制作成的預制品、不燒磚在筑爐時砌筑而成。

進一步，所述爐體的火道墻、橫墻正下方現有的輕質磚改用不定形耐火材料澆鑄、搗打成型，或采用預制件、不燒磚、燒成耐火磚砌筑而成。

進一步，所述火道墻、橫墻正下方現有的輕質磚改用不定形耐火材料澆鑄成型。

進一步，所述火道墻、橫墻正下方現有的輕質磚改用不定形耐火材料搗打成型。

進一步，所述爐體的火道墻、橫墻正下方現有的輕質磚改用預制件或不燒磚砌筑。

進一步，所述火道墻、橫墻正下方現有的輕質磚改用燒成耐火磚砌筑。

本發明的有益效果在于：

本發明技術方案可在很大程度上減小炭素焙燒爐在使用過程中的開裂、變形、沉陷，從而提高炭素焙燒爐的使用壽命，并達到節能減排、提高產品質量的目的。

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細描述。

附圖說明

圖1是炭素焙燒爐橫向平面圖。

圖2是圖1的A-A向立剖視圖。

圖3是圖2的B-B向局部立剖視圖。

圖4是炭素焙燒爐縱向平面圖。

圖5是圖4的C-C向立剖視圖。

圖中?1.火道墻頂板；?2.?爐底板；3.爐底板墊板；4.火道墻底部砌體；5.橫墻底部砌體；6.橫墻；7.側墻；8.火道墻；9.料箱；10.火道橫隔墻；11.?爐頂觀火孔大磚；12.拉磚；13.高強輕質保溫磚；14.爐底G型預制塊；15.平砌粘土磚；16.找平料；17.混凝土；18.高強輕質保溫磚；19.耐火纖維氈。

具體實施方式