[發(fā)明專利]熱塑性樹(shù)脂薄膜層合物及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210005351.2
• 申請(qǐng)日: 2012-01-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103192567A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林裕衛(wèi);蔡朝輝;金永吉;斯汶克里斯特米卡埃爾·埃蘭德松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山佛塑科技集團(tuán)股份有限公司;普杰無(wú)紡布（中國(guó)）有限公司
• 主分類號(hào): B32B27/02
• 分類號(hào): B32B27/02;B32B27/06;B32B7/12
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利代理有限公司 44202
• 代理人: 戴建波

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種熱塑性樹(shù)脂薄膜層合物及其制備方法；更具體地講，本發(fā)明涉及一種由熱塑性樹(shù)脂薄膜、熱塑性樹(shù)脂制品以及粘結(jié)劑的層合物及其貼合制備方法。

背景技術(shù)

熱塑性樹(shù)脂薄膜與熱塑性樹(shù)脂制品的貼合制品常面臨著外觀褶皺、膜內(nèi)卷曲、手感發(fā)硬、膠水粘牢度不夠、開(kāi)膠等現(xiàn)象，給技術(shù)、市場(chǎng)、成本等帶來(lái)了巨大的壓力。由于熱塑性樹(shù)脂薄膜與纖維制品的彈性均不一致，比如彈性薄膜與非彈性纖維制品、硬挺薄膜與彈性纖維制品、超薄薄膜與超薄纖維制品、薄膜與超薄纖維制品、彈性薄膜與非彈性薄膜等各種差異性造成了以上的現(xiàn)象，同時(shí)各類膠水在貼合后的各項(xiàng)行為也極易造成以上的現(xiàn)象。

CN?1111476C公開(kāi)了一種制備拉伸的透氣聚烯烴薄膜與纖維聚烯烴無(wú)紡布的方法，由于二者難以直接熱粘，其利用將粘結(jié)劑加入到其中一層或兩層進(jìn)行粘結(jié)。所得產(chǎn)品的剝離強(qiáng)度雖有改善，但仍較低，且薄膜克重需低于35g/m2，因此仍無(wú)法完全避免上述現(xiàn)象。

CN?1229222C也采用同類的方法，其在聚醚酯層薄膜配方內(nèi)加入一定量粘結(jié)劑直接壓合至紡織面料上，雖然有利于降低膠水成本，但對(duì)薄膜的功能性造成了破壞，同時(shí)后期使用的剝離牢度也不及采用專用的固化型膠水，仍無(wú)法解決脫膠、卷曲等問(wèn)題。

CN?1585844A僅是公開(kāi)了一種聚醚酯纖維在染色之后的熱定型，以便保持彈力和伸縮性，不卷邊，并未對(duì)其貼合制品進(jìn)行應(yīng)用。

US?6,187,696B1公開(kāi)了采用熱熔膠進(jìn)行無(wú)紡布與熱塑性樹(shù)脂薄膜進(jìn)行貼合，主要針對(duì)貼合制品的性能進(jìn)行闡述。US?6,998,081僅公開(kāi)了PP纖維帶或管材成型后進(jìn)入烘道進(jìn)行表面加熱，以解決濕熱引起的收縮問(wèn)題。

DE?19919357公開(kāi)了PET樹(shù)脂薄膜的熱定型處理，同時(shí)也公開(kāi)了一種設(shè)備，該設(shè)備由烘箱和導(dǎo)輥組成，用于薄膜的結(jié)晶化和收縮問(wèn)題。

US?5,376,430公開(kāi)了采用壓敏膠貼合聚烯烴薄膜和聚氨酯等彈性薄膜的貼合，采用的是在聚烯烴薄膜表面背膠壓敏膠，然后進(jìn)行貼合，并未提及或公開(kāi)解決表面褶皺，卷曲，開(kāi)膠現(xiàn)象的解決方案。US5,445,874僅是采用聚氨酯膠進(jìn)行貼合。

現(xiàn)有技術(shù)中多以改變熱塑性樹(shù)脂的配方為主，而且主要用途多為改善熱塑性樹(shù)脂薄膜或制品的熱定型和熱收縮率。

常見(jiàn)的無(wú)紡布與各類熱塑性樹(shù)脂薄膜貼合時(shí)出現(xiàn)的外觀褶皺，膜內(nèi)卷曲，膠水粘牢度不夠，開(kāi)膠現(xiàn)象目前仍困擾著行業(yè)，造成了大量的不良率。而通過(guò)增加膠水用量或改變膠水種類，作為常用于一次性產(chǎn)品的貼合制品，給成本帶來(lái)了很大的壓力，同時(shí)也大大的降低了薄膜的功能性保持，如透濕功能等。紡織類的纖維制品與熱塑性樹(shù)脂薄膜，如聚氨酯薄膜、聚醚酯薄膜等，貼合后易出現(xiàn)膜內(nèi)卷曲，手感發(fā)硬等現(xiàn)象，造成后期裁剪不變，舒適度下降，這給貼合成本及工藝穩(wěn)定，尤其是張力的控制精度帶來(lái)了巨大的壓力，阻礙了市場(chǎng)的發(fā)展。熱塑性樹(shù)脂薄膜在采用壓敏膠與其它材料貼合時(shí)嚴(yán)重地出現(xiàn)此類現(xiàn)象，對(duì)壓敏膠的種類提出了苛刻的要求，加大了技術(shù)難度，限制了熱塑性樹(shù)脂薄膜的應(yīng)用。因此，解決此類現(xiàn)象成為了各個(gè)行業(yè)的強(qiáng)烈要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種外觀平整無(wú)褶皺、無(wú)卷曲、手感柔軟、膠水粘牢度增強(qiáng)、無(wú)開(kāi)膠現(xiàn)象的熱塑性樹(shù)脂薄膜層合物及其制備方法。

一方面，為了實(shí)現(xiàn)上述的發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種通過(guò)熱壓方法制備的熱塑性樹(shù)脂薄膜的層合物，其中，該層合物包括：

至少一層厚度為1-250μm的熱塑性樹(shù)脂薄膜層，該熱塑性樹(shù)脂薄膜層可為溶液涂布或刮涂成型，也可為熔融擠出成型；

至少一層熱塑性樹(shù)脂制品層；

以及位于熱塑性樹(shù)脂薄膜層和熱塑性樹(shù)脂制品層之間的、由膠水形成的粘合層。

在本發(fā)明的層合物中，熱塑性樹(shù)脂制品層可以是熱塑性樹(shù)脂薄膜或者熱塑性樹(shù)脂纖維制品，而該熱塑性樹(shù)脂纖維制品可以為紡織纖維和/或無(wú)織布；

在本發(fā)明的層合物中，熱塑性樹(shù)脂制品層若為纖維制品，則其克重為1-250g/m2，優(yōu)選為1-100g?g/m2，更優(yōu)選為5～60g/m2；粘合層的克重在0.1g/m2以上，優(yōu)選為0.8g/m2-15g/m2，更優(yōu)選為0.8g/m2-10g/m2。

在本發(fā)明的層合物中，熱塑性樹(shù)脂薄膜的厚度可為1～250μm，優(yōu)選為1～100μm，更優(yōu)選為2～50μm。

在本發(fā)明的層合物中，熱塑性樹(shù)脂制品層若也為熱塑性樹(shù)脂薄膜，同樣地，該熱塑性樹(shù)脂薄膜的厚度可為1～250μm，優(yōu)選為1～100μm，更優(yōu)選為2～50μm。