[發明專利]一種模具自拋光的零件微熱壓成型方法及裝置有效
| 申請號: | 201210005290.X | 申請日: | 2012-01-09 |
| 公開(公告)號: | CN102530840A | 公開(公告)日: | 2012-07-04 |
| 發明(設計)人: | 賀永;傅建中;趙朋;姚鑫驊;沈洪垚;陳子辰 | 申請(專利權)人: | 浙江大學 |
| 主分類號: | B81C1/00 | 分類號: | B81C1/00 |
| 代理公司: | 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224 | 代理人: | 胡紅娟 |
| 地址: | 310027 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 模具 拋光 零件 熱壓 成型 方法 裝置 | ||
1.一種模具自拋光的零件微熱壓成型方法,包括以下步驟:
(1)壓印;
(2)脫模:壓印后釋放壓力,準備脫模,采用聚合物納米流體推動通孔模具與聚合物工件分離,分離后得到聚合物微納結構成品。
2.根據權利要求1所述的模具自拋光的零件微熱壓成型方法,其特征在于,所述的聚合物納米流體采用半固態聚合物作為載體,載體中混合有顆粒大小為1nm~100nm的磨料。
3.根據權利要求1所述的模具自拋光的零件微熱壓成型方法,其特征在于,所述的聚合物納米流體,采用以下重量份的原料:
水????????100份;
聚乙烯醇??18~30份;
黃原膠????5~40份;
丙二醇????3~20份;
磨料??????5~40份;
所述的磨料的顆粒大小為1nm~100nm。
4.根據權利要求2或3所述的模具自拋光的零件微熱壓成型方法,其特征在于,所述的磨料為碳化硅顆粒、碳化硼顆粒或金剛石顆粒中的一種或者兩種以上,磨料的顆粒大小為10nm~50nm。
5.根據權利要求3所述的模具自拋光的零件微熱壓成型方法,其特征在于,所述的聚合物納米流體的制備方法,包括以下步驟:
先將水與聚乙烯醇混合均勻,然后加入磨料攪拌混合2h~4h,再加入黃原膠和丙二醇后混合均勻,得到聚合物納米流體。
6.一種實現權利要求1~5任一項所述的模具自拋光的零件微熱壓成型方法的裝置,包括真空罩(6)和工作臺(1),其特征在于,所述的真空罩(6)內設有與真空罩(6)滑動配合的下壓板(10),下壓板(10)與升降機構(11)連接,真空罩(6)的開口一側固定有夾具(8),夾具(8)與通孔模具(9)固定連接,真空罩(6)側壁設有通孔(5);
所述的工作臺(1)上設有支架(2),支架(2)上通過定位銷(3)固定有下支撐板(7),所述的下支撐板(7)與工作臺(1)之間留有空隙。
7.根據權利要求6所述的裝置,其特征在于,所述的支架(2)上設有滑軌;
或者,所述的支架(2)為滑軌。
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