[發(fā)明專利]三通成形設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210005283.X
• 申請日: 2012-01-09
• 公開（公告）號: CN102554010A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李鎮(zhèn)南
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市順德區(qū)燉煌五金塑料實業(yè)有限公司
• 主分類號: B21D26/037
• 分類號: B21D26/037;B21D26/047
• 代理公司: 佛山市中迪知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44283
• 代理人: 張綺麗

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及模具加工領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種三通成形設(shè)備。

背景技術(shù)

三通是一種管道連接件。又叫管件三通、三通管件或者三通接頭，三通用在主管道要分支處，應(yīng)用范圍廣。

現(xiàn)有的三通加工模具在制作Y型三通加工模具結(jié)構(gòu)時，把主管和支管放在同一平面，主管口與支管口呈方向相反設(shè)置。上模設(shè)置Y型槽，Y型槽由U型槽和一連通U型槽底部的直槽構(gòu)成，下模結(jié)構(gòu)與上模相同。上、下模合模時，由上下模的半圓形的直槽圍成用于加工支管的三通支管腔。三通加工時，U形的三通工件放在下模的U型槽內(nèi)，上下模合模，多支頂針同時插入多個上下模U型槽所形成的型腔內(nèi)并封堵三通工件的兩端主管口，支撐桿插入Y型槽的直槽段，并由支撐缸推動使支撐桿抵靠在三通工件管壁。水從頂針的注水腔進(jìn)入三通工件內(nèi)，并在擠壓前將水的壓力增至所定的壓力，然后擠壓缸繼續(xù)推進(jìn)至定位處，當(dāng)三通工件內(nèi)的水壓不斷升高，高壓水推動三通工件管壁在三通支管腔上漲形，支撐桿下移至兩側(cè)壓力平衡，三通的支管擠壓完成。

現(xiàn)有技術(shù)中Y型三通的直通部分的長度，是根據(jù)支撐桿插入直槽段的位置深淺決定的。支撐桿能夠通過支撐缸的動力推動，進(jìn)出直槽。一般支撐桿為一直線的結(jié)構(gòu)，平衡放置于液壓機(jī)平臺上，并因為需要往返直線槽，需要占用液壓機(jī)平臺很大的空間。所以原有技術(shù)對液壓機(jī)平面面積要求大、不能在同一液壓機(jī)平面設(shè)置多組三通模具，造成液壓機(jī)工作效率低，成本高的缺點。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的為了克服上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊的、占用空間小、可同時加工兩組Y形三通工件的三通成形設(shè)備。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：三通成形設(shè)備，包括主管模、工作平臺、主管頂針系統(tǒng)、支管支撐桿組成，所述主管模和工作平臺上設(shè)有相適配的模腔、從而使主管模合在工作平臺上時構(gòu)成三通的容腔，還包括支撐桿導(dǎo)模，所述支撐桿導(dǎo)模設(shè)置在工作平臺上，所述支撐桿導(dǎo)模內(nèi)設(shè)置有空腔，所述空腔包括第一腔段、弧形腔段和第二腔段，所述支撐桿沿第一腔段滑動，在弧形腔段內(nèi)設(shè)置傳遞介質(zhì)，在第二腔段設(shè)有豎桿，所述豎桿連接驅(qū)動裝置。

所述工作平臺上設(shè)置兩組對稱的Y形的模腔，所述Y形的模腔的主管口向工作平臺兩側(cè)開口。

所述支撐桿導(dǎo)模的左右兩側(cè)分別設(shè)有從水平圓弧過渡至正下方的通道，在兩側(cè)通道的第一腔段內(nèi)設(shè)有支撐桿，在第二腔段內(nèi)設(shè)有豎桿，所述豎桿均連接驅(qū)動裝置。

所述支撐桿導(dǎo)模由上模和下模組成，在上模的分型面表面設(shè)置有上槽腔，在下模的分型面表面設(shè)置有下槽腔。

所述上槽腔和下槽腔均為半圓凹槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

本發(fā)明的三通成形設(shè)備將直線型的支撐桿系統(tǒng)改良成彎道支撐桿系統(tǒng)，大大縮小了支撐桿系統(tǒng)對液壓機(jī)平臺面積要求，增加了單位液壓機(jī)上三通成形模具的安裝數(shù)量，從而降低了三通模具裝置的成本，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明三通成形設(shè)備的支管模結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明三通成形設(shè)備的下模結(jié)構(gòu)俯視示意圖；

圖3是本發(fā)明三通成形設(shè)備的下模結(jié)構(gòu)主視示意圖；

圖4是本發(fā)明三通成形設(shè)備的支管上槽結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明三通成形設(shè)備的支管模組合示意圖。

具體實施方式

以下通過具體實施方式，并結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

本發(fā)明的三通成形設(shè)備由主管模、工作平臺4、主管頂針系統(tǒng)、支管支撐桿、支撐桿導(dǎo)模、支撐桿驅(qū)動裝置組成，其中，工作平臺4上對稱設(shè)置兩組Y型三通的半圓模腔3，相應(yīng)在主管模的下表面也對稱設(shè)置兩組Y型三通的半圓模腔(圖中未標(biāo)示)，主管模與工作平臺4合模時，對合的半圓模腔形成三通的成形模腔。成形時，需要支撐桿在三通的支管腔內(nèi)移動至合適的支管管長位置，為此，本發(fā)明在工作平臺4的中部還設(shè)有支撐桿導(dǎo)模，在支撐桿導(dǎo)模內(nèi)設(shè)置連通的第一腔段、弧形腔段與第二腔段，其中，第一腔段連接三通成形模腔的支管腔，支管支撐桿在三通成形模腔的支管腔及第一腔段內(nèi)滑動，在支撐桿導(dǎo)模第二腔段內(nèi)滑動的是豎桿5，在支管支撐桿與豎桿5間的是傳遞介質(zhì)，其作用是將豎桿的作用力向支管支撐桿傳遞。豎桿連接驅(qū)動裝置，如液壓系統(tǒng)或氣動系統(tǒng)。一般來說，為了節(jié)省空間，第一腔段設(shè)置為水平的，第二腔段為垂直的。