[發明專利]一種改性環氧乳液及其制備方法無效
| 申請號: | 201210005147.0 | 申請日: | 2012-01-10 |
| 公開(公告)號: | CN102585111A | 公開(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發明(設計)人: | 郭文錄;張秀榮;盧汗清 | 申請(專利權)人: | 江蘇科技大學 |
| 主分類號: | C08F283/10 | 分類號: | C08F283/10;C08F220/06;C08F212/08;C08F220/18;C08F8/42;C09D151/08 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 改性 乳液 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種改性環氧乳液及其制備方法。屬于建筑涂料技術領域。
背景技術
近年來,國內外制備環氧乳液的研究已取得了一定的成果,但仍有不少需要待解決的問題。如外加乳化劑法制備的環氧乳液,工藝簡單,乳化劑用量較少,但粒子尺寸較大,環氧樹脂與乳化劑的相容性不好;采用功能性單體擴鏈法制備的環氧乳液,雖然反應穩定,但其反應進行時消耗了部分環氧基,在使用性能方面不夠理想;使用自由基接枝法制備的環氧乳液,分散相尺寸可以達到納米級,貯存穩定性良好,但體系對pH的變化適應性較差,涂膜的柔韌性及耐水性也不理想。
發明內容
本發明的目的是針對上述現有技術所存在的問題,克服所存在的不足和缺陷,而提供一種新型改性環氧乳液及其制備方法。
為了達到上述目的,本發明是通過引發劑在環氧樹脂仲碳和叔碳上產生活性自由基,利用接枝共聚的方法引入親水性單體,同時加入混合劑進一步改性。其具體技術方案是:
一種改性環氧乳液,按質量百分含量由組分:環氧樹脂E-06型為10%~15%,乙二醇丁醚為8~10%,正丁醇為7~8%,α-甲基丙烯酸為4~4.5%,苯乙烯為1~1.5%,丙烯酸丁酯為1~1.5%,過氧化苯甲酰為0.4~0.8%,γ-氨丙基三乙氧基硅烷為1~1.5%,γ-(2,3-環氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷為3.2~4%,N,N-二甲基乙醇胺為3.2~4.2%,水為50~60%組成。
為了達到上述目的,本發明的另一個技術方案是,本發明所述的一種改性環氧乳液的制備方法,包括如下步驟:
1.接枝共聚物的制備,分別將α-甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯和過氧化苯甲酰加入反應容器中混合均勻,溶解完全后,超聲振蕩25-26min出料;
2.分別將環氧樹脂E-06、乙二醇丁醚和正丁醇加入反應容器中混合均勻,溫度升至108℃-111℃,待溶解完全后,88-90min內勻速滴加步驟1所得的接枝共聚物,中速攪拌,保溫反應148-150min,將溫度降至57℃-59℃,加入γ-(2,3-環氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷和γ-氨丙基三乙氧基硅烷混合劑,保溫反應58-60min;
3.待反應完全,將溫度降至36℃-39℃,用N,N-二甲基乙醇胺中和至pH值為7~8,在高速攪拌下加入水乳化57℃-60℃,過濾出料。
本發明與現有技術相比較,具有如下優點和有益效果:
本發明由于采用上述制備方法合成混合劑改性環氧乳液,使其乳液具有較好的成膜性能和優異的物理機械性能,并兼具丙烯酸樹脂和有機硅樹脂的優點。并使其漆膜的硬度、柔韌性、耐水性、耐堿性,涂膜質量得到顯著提高。其主要原因是,將苯丙共聚物接枝到環氧乳液的結構中,使原乳液具備了環氧樹脂高強度、耐腐蝕、附著力強的優點,同時加入的混合劑,進一步提高了附著力的耐久性及漆膜耐水性,改善了填料在聚合物中的潤濕性和分散性,使得所制得的乳液具有附著力強、柔韌性好、硬度、耐腐蝕性及耐水性、耐堿性、耐擦洗性等特點。
具體實施方案
下面結合實施例進一步說明本發明的技術方案。
實施例1
一、按質量百分比配稱各組分
二、制備方法
1.接枝共聚物的制備,分別將α-甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯和過氧化苯甲酰加入反應容器中混合均勻,溶解完全后,超聲振蕩25min出料;
2.分別將環氧樹脂E-06、乙二醇丁醚和正丁醇加入反應容器中混合均勻,溫度升至110℃,待溶解完全后,90min內勻速滴加步驟1所得的接枝共聚物,中速攪拌,保溫反應150min,將溫度降至58℃,加入γ-(2,3-環氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷和γ-氨丙基三乙氧基硅烷混合劑,保溫反應60min;
3.待反應完全,將溫度降至38℃,用N,N-二甲基乙醇胺中和至pH值為7~8,在高速攪拌下加入水乳化60min,過濾出料。
三、本實施例的有益效果(與現有技術相比較)
表1環氧乳液和改性環氧乳液常規性能測試對比
實施例2
一、按質量百分比配稱各組分
二、制備方法
1.接枝共聚物的制備,分別將α-甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯和過氧化苯甲酰加入反應容器中混合均勻,溶解完全后,超聲振蕩24min出料;
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